Model No. | HS-MGA5 | HS-MGA10 | HS-MGA30 | HS-MGA50 | HS-MGA100 |
Tegangan | 380V 3 Phase, 50/60Hz | ||||
Power Supply | 15KW | 30KW | 30KW/50KW | 60KW | |
Kapasitas (Au) | 5 kg | 10 kg | 30 kg | 50 kg | 100 kg |
Suhu Maks. | 1600°C/2200°C | ||||
Wektu lebur | 3-5 min. | 5-8 min. | 5-8 min. | 6-10 min. | 15-20 min. |
Butiran partikel (mesh) | 200#-300#-400# | ||||
Akurasi Suhu | ± 1°C | ||||
Pompa Vakum | Pompa vakum tingkat dhuwur kualitas dhuwur | ||||
Sistem ultrasonik | Sistem kontrol ultrasonik kualitas dhuwur | ||||
Metode operasi | Operasi siji-tombol kanggo ngrampungake kabeh proses, POKA YOKE sistem foolproof | ||||
Sistem Kontrol | Mitsubishi PLC + sistem kontrol cerdas antarmuka manungsa-mesin | ||||
gas inert | Nitrogen/Argon | ||||
Tipe pendinginan | Water chiller (Sold misah) | ||||
ukuran | kira-kira. 3575 * 3500 * 4160 mm | ||||
Bobot | kira-kira. 2150 kg | kira-kira. 3000kg |
Cara pulverizing atomisasi minangka proses anyar sing dikembangake ing industri metalurgi bubuk ing taun-taun pungkasan. Nduwe kaluwihan proses sing gampang, teknologi sing gampang dikuasai, materi sing ora gampang dioksidasi, lan otomatisasi sing dhuwur.
1. Proses tartamtu yaiku sawise campuran (logam) dilebur lan disaring ing tungku induksi, cairan logam molten diwutahake menyang crucible pengawetan panas lan lumebu ing tabung panuntun lan nozzle. Ing wektu iki, aliran nyawiji diblokir dening aliran Cairan-tekanan dhuwur (utawa aliran gas) Ing atomized lan atomized wêdakakêna logam solidified lan dienggoni ing menara atomization, lan banjur tumiba ing tank ngempalaken wêdakakêna kanggo koleksi lan misahake. Iki digunakake kanthi akeh ing bidang bubuk logam non-ferrous kayata bubuk wesi atomized, bubuk tembaga, bubuk stainless steel lan bubuk alloy. Teknologi manufaktur set lengkap peralatan bubuk wesi, peralatan bubuk tembaga, peralatan bubuk perak lan peralatan bubuk alloy dadi luwih diwasa.
2. Gunakake lan prinsip peralatan pulverizing atomisasi banyu, peralatan pulverizing atomisasi banyu minangka piranti sing dirancang kanggo nyukupi produksi proses pulverizing atomisasi banyu ing kondisi atmosfer, lan minangka piranti produksi massal industri. Prinsip kerja peralatan pulverizing atomisasi banyu nuduhake peleburan logam utawa logam campuran ing kahanan atmosfer. Ing kondisi pangayoman gas, cairan logam mili liwat tundish insulasi termal lan pipa pangalihan, lan banyu tekanan ultra-dhuwur mili liwat muncung. Cairan logam wis atomized lan bejat menyang nomer akeh tetesan logam nggoleki, lan tetesan nggoleki mbentuk partikel sub-spherical utawa ora duwe aturan baku ing tumindak gabungan saka tension lumahing lan cooling cepet banyu sak pesawat kanggo entuk tujuan panggilingan.
3. Peralatan pulverizing atomisasi banyu nduweni karakteristik ing ngisor iki: 1. Bisa nyiyapake sebagian besar logam lan bubuk campuran, lan biaya produksi kurang. 2. Wêdakakêna subspherical utawa wêdakakêna ora teratur bisa disiapake. 3. Amarga solidifikasi kanthi cepet lan ora ana segregasi, akeh bubuk campuran khusus bisa disiapake. 4. Kanthi nyetel proses sing cocog, ukuran partikel bubuk bisa tekan sawetara sing dibutuhake.
4. Struktur peralatan pulverizing atomisasi banyu. sistem screening, sistem banyu cooling, sistem kontrol PLC, sistem platform, etc. 1. Sistem leleh lan tundish: Nyatane, iku tungku leleh induksi frekuensi penengah, kang kasusun saka: cangkang, coil induksi, piranti ngukur suhu, tilting furnace piranti, tundish lan bagean liyane: Nihan iku struktur pigura, kang karbon Digawe saka baja lan stainless steel, coil induksi dipasang ing tengah, lan crucible diselehake ing coil induksi, kang bisa smelted lan diwutahake. Tundish dipasang ing sistem muncung, digunakake kanggo nyimpen cairan logam molten, lan nduweni fungsi pengawetan panas. Iku luwih cilik tinimbang crucible saka sistem smelting. Tundish holding furnace nduweni sistem pemanasan lan sistem pangukuran suhu dhewe. Sistem pemanasan tungku nyekel duwe rong cara: pemanasan resistensi lan pemanasan induksi. Suhu pemanasan resistensi umume bisa tekan 1000 ℃, lan suhu pemanasan induksi bisa tekan 1200 ℃ utawa luwih, nanging materi crucible kudu dipilih kanthi wajar. 2. Sistem atomisasi: Sistem atomisasi kasusun saka muncung, pipa banyu tekanan dhuwur, katup, lan liya-liyane. 3. Sistem proteksi gas inert: Ing proses pulverizing, supaya bisa ngurangi oksidasi logam lan wesi lan ngurangi isi oksigen. saka bubuk, jumlah tartamtu saka gas inert biasane ngenalaken menyang menara atomization kanggo pangayoman atmosfer. 4. Sistem banyu tekanan ultra-dhuwur: Sistem iki minangka piranti sing nyedhiyakake banyu tekanan dhuwur kanggo nozzle atomisasi. Iki kalebu pompa banyu tekanan dhuwur, tangki banyu, katup, selang tekanan dhuwur lan busbar. 5. Sistem cooling: Kabeh piranti dilengkapi cooling banyu, lan sistem cooling penting. Suhu banyu sing adhem bakal dibayangke ing instrumen sekunder kanggo njamin operasi piranti sing aman. 6. Sistem kontrol: Sistem kontrol minangka pusat kontrol operasi piranti. Kabeh operasi lan data sing gegandhengan dikirim menyang PLC sistem, lan asil diproses, disimpen lan ditampilake liwat operasi.
R&D lan produksi peralatan profesional kanggo nyiapake bahan bubuk anyar, nyediakake solusi seri profesional kanggo produksi bahan bubuk anyar sing canggih, teknologi persiapan bubuk bunder kanthi hak properti intelektual / teknologi persiapan bubuk bunder lan datar / teknologi persiapan bubuk strip / flake teknologi persiapan bubuk, uga teknologi persiapan bubuk ultrafine / nano, teknologi persiapan bubuk kemurnian kimia sing dhuwur.
Proses nggawe bubuk logam kanthi peralatan pulverizing atomisasi banyu duwe sejarah sing dawa. Ing jaman kuna, wong diwutahake wesi molten menyang banyu kanggo bledosan menyang partikel logam nggoleki, kang digunakake minangka bahan baku kanggo nggawe baja; nganti saiki isih ana sing nyemplungake timah cair langsung menyang banyu kanggo gawe pelet timbal. . Nggunakake cara atomisasi banyu kanggo nggawe wêdakakêna alloy coarse, prinsip proses padha ing ndhuwur-kasebut banyu bursting Cairan logam, nanging efficiency pulverization wis nemen apik.
Peralatan pulverizing atomisasi banyu nggawe bubuk alloy coarse. Kaping pisanan, emas kasar dilebur ing pawon. Cairan emas sing ilang kudu dipanasake nganti 50 derajat, banjur diwutahake menyang tundish. Miwiti pompa banyu tekanan dhuwur sadurunge cairan emas disuntikake, lan supaya piranti atomisasi banyu tekanan dhuwur miwiti workpiece. Cairan emas ing tundish liwat balok lan mlebu atomizer liwat nozzle bocor ing ngisor tundish. Atomizer minangka peralatan utama kanggo nggawe wêdakakêna paduan emas kasar kanthi kabut banyu tekanan dhuwur. Kualitas atomizer gegandhengan karo efisiensi crushing bubuk logam. Ing tumindak banyu-tekanan dhuwur saka atomizer, Cairan emas terus-terusan bejat menyang tetesan nggoleki, kang tiba menyang Cairan cooling ing piranti, lan Cairan cepet solidifies menyang wêdakakêna alloy. Ing proses tradisional nggawe bubuk logam kanthi atomisasi banyu tekanan dhuwur, wêdakakêna logam bisa diklumpukake terus-terusan, nanging ana kahanan sing ilang bubuk logam kanthi banyu atomisasi. Ing proses nggawe wêdakakêna alloy dening atomization banyu-tekanan dhuwur, produk atomized klempakan ing piranti atomization, sawise udan, filtrasi, (yen perlu, iku bisa pepe, biasane langsung dikirim menyang proses sabanjuré.), kanggo njupuk. wêdakakêna Alloy nggoleki, ora ana mundhut saka wêdakakêna alloy ing kabèh proses.
Set lengkap peralatan pulverizing atomisasi banyu Peralatan kanggo nggawe bubuk alloy kasusun saka bagean ing ngisor iki:
Bagian peleburan:tungku peleburan logam frekuensi menengah utawa tungku peleburan logam frekuensi dhuwur bisa dipilih. Kapasitas tungku ditemtokake miturut volume pangolahan bubuk logam, lan tungku 50 kg utawa tungku 20 kg bisa dipilih.
Bagian atomisasi:Peralatan ing bagean iki minangka peralatan non-standar, sing kudu dirancang lan diatur miturut kondisi situs pabrikan. Ana utamané tundishes: nalika tundish diprodhuksi ing mangsa, iku perlu preheated; Atomizer: Atomizer bakal teka saka tekanan dhuwur. Banyu tekanan dhuwur saka pompa nyebabake cairan emas saka tundish kanthi kacepetan lan sudut sing wis ditemtokake, dadi tetesan logam. Ing tekanan pump banyu padha, jumlah bubuk logam nggoleki sawise atomization related kanggo efficiency atomization saka atomizer; silinder atomisasi: iku panggonan ing ngendi wêdakakêna alloy wis atomized, ulig, digawe adhem lan diklumpukake. Kanggo nyegah wêdakakêna alloy Ultra-apik ing wêdakakêna alloy dijupuk saka ilang karo banyu, iku kudu ngiwa kanggo sawetara wektu sawise atomization, lan banjur diselehake ing kothak ngempalaken wêdakakêna.
Bagian Post-Processing:kothak ngempalaken wêdakakêna: digunakake kanggo ngumpulake bubuk alloy atomized lan misahake lan mbusak keluwihan banyu; tungku pangatusan: garing bubuk campuran udan nganggo banyu; mesin screening: sieve wêdakakêna alloy, Out-of-spesifikasi wêdakakêna alloy coarser bisa maneh ilang lan atomized minangka materi bali.
Wêdakakêna sing disiapake kanthi atomisasi hawa vakum nduweni kaluwihan kemurnian dhuwur, isi oksigen sing kurang lan ukuran partikel bubuk sing apik. Sawise pirang-pirang taun inovasi lan dandan, teknologi bubuk atomisasi hawa vakum wis dikembangake dadi cara utama kanggo ngasilake bubuk logam lan wesi berkinerja tinggi, lan wis dadi faktor utama sing ndhukung lan ningkatake riset bahan anyar lan pangembangan teknologi anyar. Editor ngenalake prinsip, proses lan peralatan penggilingan bubuk atomisasi hawa vakum, lan nganalisa jinis lan panggunaan bubuk sing disiapake kanthi atomisasi udara vakum.
Cara atomisasi yaiku cara nyiyapake bubuk ing ngendi cairan sing obah cepet (medium atomisasi) kena utawa mecah cairan logam utawa campuran dadi tetesan sing alus, sing banjur dikondensasi dadi bubuk padat. Partikel wêdakakêna atomisasi ora mung duwe komposisi kimia homogen sing padha karo paduan molten sing diwenehake, nanging uga amarga solidifikasi cepet nyaring struktur kristal lan ngilangi macrosegregation saka fase kapindho. Medium atomisasi sing umum digunakake yaiku banyu utawa ultrasonik, sing diarani atomisasi banyu lan atomisasi gas. Wêdakakêna logam sing disiapake kanthi atomisasi banyu duwe asil dhuwur lan ngasilake ekonomi, lan tingkat cooling cepet, nanging bubuk duwe isi oksigen dhuwur lan morfologi ora duwe aturan baku, biasane flakes. Wêdakakêna sing disiapake kanthi teknologi atomisasi ultrasonik nduweni ukuran partikel cilik, sphericity dhuwur lan isi oksigen sing kurang, lan wis dadi cara utama kanggo mrodhuksi bubuk logam bunder lan wesi kanthi kinerja dhuwur.
Vakum peleburan gas tekanan dhuwur atomisasi teknologi pulverizing nggabungake teknologi vakum dhuwur, teknologi peleburan suhu dhuwur, tekanan dhuwur lan teknologi gas kacepetan dhuwur, lan diprodhuksi kanggo nyukupi kabutuhan pangembangan metalurgi bubuk, utamane kanggo produksi dhuwur- wesi kualitas ngemot unsur aktif bubuk. Teknologi pulverizing atomisasi ultrasonik / Gas minangka teknologi solidifikasi cepet anyar. Amarga tingkat cooling dhuwur, wêdakakêna nduweni karakteristik refinement gandum, komposisi seragam lan kelarutan ngalangi dhuwur.
Saliyane kaluwihan ing ndhuwur, bubuk logam sing diprodhuksi dening atomisasi gas tekanan dhuwur peleburan vakum nduweni telung ciri ing ngisor iki: bubuk murni, isi oksigen sing kurang; ngasilaken dhuwur saka wêdakakêna nggoleki; sphericity katon dhuwur. Bahan struktural utawa fungsional sing digawe saka bubuk iki nduweni akeh kaluwihan tinimbang bahan konvensional ing babagan sifat fisik lan kimia. Bubuk sing dikembangake kalebu wêdakakêna superalloy, wêdakakêna paduan semprotan termal, wêdakakêna paduan tembaga lan wêdakakêna stainless steel.
1 Proses penggilingan bubuk atomisasi udara vakum lan peralatan
1.1 Proses penggilingan bubuk atomisasi udara vakum
Metode pulverizing atomisasi udara vakum minangka jinis proses anyar sing dikembangake ing industri manufaktur bubuk logam ing taun-taun pungkasan. Wis kaluwihan ora gampang oksidasi bahan, quenching cepet saka wêdakakêna logam, lan tingkat dhuwur saka automation. Proses khusus yaiku sawise campuran (logam) dilebur lan disaring ing tungku induksi, cairan logam molten diwutahake menyang slump insulasi termal, lan lumebu ing tabung panuntun lan muncung, lan aliran leleh kasebut atomized dening dhuwur- tekanan aliran gas. Wêdakakêna logam atomisasi ngalangi lan mapan ing menara atomisasi, lan tiba ing tangki pengumpul bubuk.
Peralatan atomisasi, atomisasi ultrasonik lan aliran cairan logam minangka telung aspek dhasar saka proses atomisasi gas. Ing peralatan atomisasi, ultrasonik atomisasi sing disuntikake nyepetake lan sesambungan karo aliran cairan logam sing disuntikake kanggo mbentuk lapangan aliran. Ing lapangan aliran iki, aliran logam molten bejat, digawe adhem lan solidified, mangkono njupuk wêdakakêna karo ciri tartamtu. Parameter peralatan atomisasi kalebu struktur nozzle, struktur kateter, posisi kateter, lan liya-liyane, gas atomisasi lan paramèter prosese kalebu sifat ultrasonik, tekanan inlet udara, kecepatan udara, lan liya-liyane, lan aliran cairan logam lan paramèter prosese kalebu aliran cairan logam. sifat, superheat, diameteripun aliran Cairan, etc. Ultrasonik atomization entuk tujuan nyetel ukuran partikel wêdakakêna, distribusi ukuran partikel lan microstructure dening nyetel macem-macem paramèter lan koordinasi.
1.2 Vakum udhara atomization pulverizing peralatan
Peralatan pulverizing atomisasi vakum saiki utamane kalebu peralatan manca lan peralatan domestik. Peralatan sing diprodhuksi ing luar negeri nduweni stabilitas sing dhuwur lan presisi kontrol sing dhuwur, nanging biaya peralatan kasebut dhuwur, lan biaya pangopènan lan perbaikan dhuwur. Biaya peralatan domestik kurang, biaya pangopènan kurang, lan pangopènan trep. Nanging, manufaktur peralatan domestik umume ora nguwasani teknologi inti peralatan kayata nozzle atomisasi lan proses atomisasi. Saiki, lembaga riset manca sing relevan lan perusahaan produksi njaga teknologi kasebut kanthi rahasia, lan paramèter proses khusus lan industri ora bisa dipikolehi saka literatur lan paten sing cocog. Iki ndadekake asil bubuk kualitas dhuwur banget kurang kanggo ekonomi, sing uga dadi alasan utama negaraku durung bisa ngasilake bubuk kualitas kanthi industri sanajan ana akeh produksi bubuk aerosol lan unit riset ilmiah.
Struktur piranti pulverizing atomisasi ultrasonik kasusun saka bagean ing ngisor iki: tungku lebur induksi frekuensi penengah, tungku nyekel, sistem atomisasi, tank atomisasi, sistem koleksi bledug, sistem pasokan ultrasonik, sistem pendinginan banyu, sistem kontrol, lsp.
Saiki, macem-macem riset babagan aerosolisasi utamane fokus ing rong aspek. Ing tangan siji, paramèter struktur nozzle lan karakteristik aliran jet diteliti. Tujuane kanggo entuk hubungan antarane lapangan aliran udara lan struktur nozzle, supaya ultrasonik tekan kacepetan ing stopkontak muncung nalika tingkat aliran ultrasonik cilik, lan menehi basis teori kanggo desain lan pangolahan nozzle. Saliyane, hubungan antarane paramèter proses atomisasi lan sifat bubuk ditliti. Tujuane kanggo nyinaoni efek paramèter proses atomisasi ing sifat bubuk lan efisiensi atomisasi kanthi basis khusus nozzle kanggo ngoptimalake lan nuntun produksi bubuk. Ing tembung, nambah produktivitas wêdakakêna nggoleki lan ngurangi konsumsi gas ndadékaké arah pangembangan teknologi atomization ultrasonik.
1.2.1 Macem-macem jinis muncung kanggo atomisasi ultrasonik
Gas atomizing nambah kacepetan lan energi liwat muncung, saéngga èfèktif bejat logam Cairan lan nyiapake wêdakakêna sing meets syarat. Nozzle ngontrol aliran lan pola aliran medium atomisasi, lan nduweni peran penting ing tingkat efisiensi atomisasi lan stabilitas proses atomisasi, lan minangka teknologi utama atomisasi ultrasonik. Ing proses atomisasi gas awal, struktur nozzle tiba-tiba umume digunakake. Nozzle iki prasaja ing desain, ora gampang diblokir, lan proses kontrol relatif prasaja, nanging efisiensi atomisasi ora dhuwur, lan mung cocok kanggo produksi bubuk kanthi ukuran partikel 50-300 μm. Kanggo nambah efisiensi atomisasi, muncung mbatesi utawa muncung atomisasi sing dipasang kanthi rapet dikembangake mengko. Nozzle nyenyet utawa mbatesi nyepetake jarak penerbangan gas lan nyuda mundhut energi kinetik ing proses aliran gas, saéngga nambah kecepatan lan Kapadhetan aliran gas sing sesambungan karo logam, lan nambah asil bubuk sing apik.
1.2.1.1 Nozzle Slot Circumferential
Ultrasonik tekanan dhuwur mlebu nozzle kanthi tangensial. Banjur dibuwang kanthi kacepetan dhuwur kanggo mbentuk pusaran
Ing rong taun kepungkur, pangembangan industri manufaktur aditif wis munggah menyang tingkat strategis nasional. Dokumen kayata "Made in China 2025" lan "Rencana Tindakan Pembangunan Industri Aditif Nasional (2015-2016)" wis dirilis. Industri manufaktur aditif wis berkembang kanthi cepet. Vitalitas perusahaan adhedhasar teknologi berkembang. Senadyan mangkono, amarga industri manufaktur ana ing tahap awal pembangunan, isih nuduhake karakteristik skala rendah. Para ahli ngakoni yen peralatan impor saiki agresif "nyerang" pasar China. Njupuk peralatan printing logam minangka conto, negara manca ngleksanakake dodolan terpadu bahan, piranti lunak, peralatan lan pangolahan. negaraku kudu nyepetake riset lan pangembangan teknologi inti lan teknologi asli, lan nggawe rantai inovasi lan rantai industri dhewe.
Prospek pasar apik
Miturut laporan McKinsey, manufaktur aditif rangking nomer sanga ing antarane 12 teknologi sing duwe pengaruh ngganggu ing urip manungsa, luwih dhisik tinimbang bahan anyar lan gas shale, lan diprediksi yen ing taun 2030 manufaktur aditif bakal tekan ukuran pasar sekitar $1 triliun. Ing 2015, laporan kasebut nerusake proses iki, kanthi alesan yen ing 2020, yaiku, telung taun sabanjure, ukuran pasar manufaktur aditif global bisa entuk manfaat 550 milyar dolar AS. Laporan McKinsey ora sensasional.
Lu Bingheng, akademisi Akademi Teknik Cina lan direktur Pusat Inovasi Manufaktur Aditif Nasional, nggunakake "papat lan setengah" kanggo ngringkes prospek pasar manufaktur aditif ing mangsa ngarep.
Luwih saka setengah saka nilai produk ing mangsa ngarep dirancang;
Luwih saka setengah produksi produk disesuaikan;
Luwih saka setengah saka model produksi crowdsourced;
Luwih saka setengah saka inovasi digawe dening produsen.
Manufaktur aditif minangka teknologi sing ngganggu sing ndadékaké pangembangan industri manufaktur. Iki minangka teknologi sing cocog kanggo ndhukung inovasi desain, produksi khusus, inovasi produsen lan manufaktur crowdsourcing. "Luwih penting, manufaktur aditif minangka teknologi langka sing disinkronake karo donya ing negaraku. Saiki, riset China babagan percetakan 3D ana ing ngarep donya."
Lu Bingheng bilih ing saiki, gumantung ing ukuran gedhe 3D printing logam atomization lan peralatan panggilingan dikembangaké dening negara dhewe, China ing posisi internasional ing aplikasi saka bagean mbukak-prewangan ukuran gedhe saka pesawat, lan tumindak minangka a tim sepindah ing riset lan pangembangan pesawat militèr lan pesawat gedhe. Kajaba iku, titanium alloy bagean struktural gedhe-ukuran wis digunakake ing riset lan pangembangan peralatan landing pesawat lan C919.
Ing babagan aplikasi, kapasitas peralatan industri sing dipasang ing negaraku ana ing peringkat kaping papat ing saindenging jagad, nanging peralatan komersial kanggo percetakan logam isih sithik, lan utamane gumantung ing impor. Nanging, miturut Academician Lu Bingheng, goal sakabèhé saka manufaktur aditif China kanggo entuk kapasitas diinstal paling gedhé kaloro ing donya lan produksi peralatan paling gedhé katelu lan dodolan ing donya ing 5 taun; lan kapasitas terpasang paling gedhe nomer loro ing donya, piranti inti lan teknologi asli, lan dodolan peralatan sajrone 10 taun. Entuk "Made in China 2025" ing 2035.
Pangembangan industri akselerasi
Data nuduhake yen tingkat wutah rata-rata ukuran pasar manufaktur aditif ing telung taun kepungkur. Tingkat pangembangan industri iki ing China luwih dhuwur tinimbang rata-rata donya.
Signage: biasane nuduhake apa sing ditindakake kanggo ngatur sistem normatif tartamtu ing kampus
Tandha, kayata: tandha kembang lan suket, ora ana tandha-tandha climbing, lan liya-liyane. "Utamane ing pangolahan lan manufaktur produk, volume pesenan wis tikel kaping pindho." Basis Budidaya Industri Percetakan 3D Weinan ing Provinsi Shaanxi, kanthi dhukungan saka pamrentah lokal, wis ngowahi kaluwihan teknologi cetak 3D dadi kaluwihan industri lan ningkatake peningkatan lan transformasi industri tradisional. Kasus khas kanggo nyadari pangembangan kluster.
Ngarahke ing konsep inkubasi industri "3D printing +", iku ora mung kanggo berkembang industri printing 3D, nanging kanggo fokus ing produksi peralatan printing 3D, riset lan pangembangan lan produksi bahan logam printing 3D, lan latihan. saka 3D printing bakat aplikasi-oriented. Bosok ing industri unggulan lokal, fokus ing implementasine aplikasi demonstrasi industrialisasi percetakan 3D, nyepetake integrasi percetakan 3D karo industri tradisional, lan ngleksanakake seri printing 3D + model industri kayata printing 3D + penerbangan, mobil, budaya lan kreatif, casting, pendidikan, etc., karo bantuan saka printing 3D Kaluwihan saka teknologi printing, ngatasi kangelan technical lan titik pain saka industri tradisional, ngowahi lan nganyarke industri tradisional, lan introduce lan inkubasi macem-macem jinis Enterprises teknologi cilik lan medium-ukuran. .
Miturut statistik, ing Mei 2017, jumlah perusahaan wis tekan 61, lan luwih saka 50 proyek kayata cetakan 3D, 3D, mesin industri 3D, bahan 3D, lan proyek budaya lan kreatif 3D wis dilindhungi undhang-undhang, sing samesthine bakal dileksanakake. Dikarepake yen ing pungkasan taun, jumlah perusahaan bakal ngluwihi 100.
Ngaktifake rantai inovasi lan rantai industri
Senadyan pangembangan industri manufaktur aditif negaraku kanthi cepet, industri kasebut isih ana ing tahap awal pembangunan lan isih nduweni ciri skala rendah. Nanging, kekurangan kedewasaan teknologi, biaya aplikasi sing dhuwur, lan ruang lingkup aplikasi sing sempit nyebabake industri kasebut dadi "cilik, kasebar lan ringkih". Senajan akeh perusahaan wis dipunwiwiti kanggo nyetel mlaku ing lapangan Manufaktur aditif, ana lack of anjog perusahaan Driven, ukuran industri cilik. Academician Lu Bingheng ngandika terus terang sing minangka salah siji saka teknologi tombol saka revolusi industri mangsa, pangembangan Manufaktur aditif kudu digawe cepet, amarga teknologi printing 3D ana ing periode blowout teknologi, periode wiwitan industri, lan periode "staking" perusahaan. Panjaluk pasar sing gedhe bisa nyebabake pangembangan teknologi lan lapangan peralatan, sing kudu dilindhungi lan digunakake kanthi lengkap kanggo nuntun lan ndhukung manufaktur peralatan.
Saiki peralatan sing diimpor kanthi agresif "nyerang" pasar China. Kanggo peralatan cetak logam, negara manca ngleksanakake dodolan bahan, piranti lunak, peralatan, lan proses. Perusahaan China kudu ngembangake teknologi inti lan teknologi asli kanggo nggawe inovasi lan rantai industri dhewe.
Insider industri ujar manawa kanggo industri percetakan 3D domestik saiki, tingkat riset lan pangembangan teknologi wis ditrapake kanggo industri kasebut, lan akeh prestasi teknologi mung ing tahap laboratorium. Alasan utama kanggo masalah iki yaiku: pisanan, amarga macem-macem standar, akses Kualifikasi ora sampurna, lan ana alangan sing ora katon kanggo mlebu; sareh, institusi riset ilmiah lan Enterprises ora duwe efek ukuran, padha ing negara perang piyambak, padha lack hak kanggo ngomong ing rembugan industri, lan padha ing kerugian; Industri anyar kurang dimangerteni, lan ana teka-teki utawa misunderstandings, nyebabake aplikasi teknologi sing alon.
Isih akeh kekurangan ing pangerten teknologi cetak 3D ing kabeh aspek industri manufaktur China. Ditilik saka kahanan pangembangan sing nyata, nganti saiki percetakan 3D durung entuk industrialisasi sing diwasa, saka peralatan menyang produk nganti layanan sing isih ana ing tahap "dolanan maju". Nanging, saka pemerintah kanggo Enterprises ing China, prospek pembangunan saka teknologi printing 3D umume dikenali, lan pemerintah lan masyarakat umume mbayar manungsa waé kanggo impact saka 3D printing logam atomization pulverizing teknologi peralatan ing produksi ana negara, ekonomi. lan model manufaktur.
Miturut data survey, saiki, panjaluk negaraku kanggo teknologi cetak 3D ora fokus ing peralatan, nanging dibayangke ing macem-macem bahan konsumsi cetak 3D lan panjaluk layanan pangolahan agensi. Pelanggan industri minangka kekuwatan utama kanggo tuku peralatan cetak 3D ing negaraku. Peralatan sing dituku utamane digunakake ing penerbangan, aerospace, produk elektronik, transportasi, desain, kreativitas budaya lan industri liyane. Ing saiki, kapasitas diinstal saka printer 3D ing Enterprises Chinese kira 500, lan tingkat wutah taunan kira 60%. Sanajan mangkono, ukuran pasar saiki mung udakara 100 yuta yuan saben taun. Panjaluk potensial kanggo R&D lan produksi bahan cetak 3D wis tekan meh 1 milyar yuan saben taun. Kanthi popularitas lan kemajuan teknologi peralatan, skala kasebut bakal tuwuh kanthi cepet. Ing wektu sing padha, 3D printing-related layanan Processing kapasrahake banget populer, lan akeh agen 3D printing Perusahaan peralatan banget diwasa ing proses sintering laser lan aplikasi peralatan, lan bisa nyedhiyani layanan Processing external. Wiwit rega peralatan siji umume luwih saka 5 yuta yuan, panriman pasar ora dhuwur, nanging layanan pangolahan agensi populer banget.
Umume bahan sing digunakake ing peralatan pulverizing atomisasi logam percetakan 3D negaraku langsung diwenehake dening produsen prototipe kanthi cepet, lan pasokan bahan umum pihak katelu durung ditindakake, nyebabake biaya materi sing dhuwur banget. Ing wektu sing padha, ora ana riset babagan persiapan bubuk sing dikhususake kanggo percetakan 3D ing China, lan ana syarat sing ketat babagan distribusi ukuran partikel lan konten oksigen. Sawetara unit nggunakake bubuk semprotan konvensional, sing ora bisa ditrapake.
Pangembangan lan produksi bahan sing luwih serba guna minangka kunci kanggo kemajuan teknologi. Ngatasi masalah kinerja lan biaya bahan bakal ningkatake pangembangan teknologi prototyping kanthi cepet ing China. Saiki, umume bahan sing digunakake ing teknologi prototipe cepet 3D negaraku kudu diimpor saka luar negeri, utawa manufaktur peralatan wis nandur modal akeh energi lan dana kanggo ngembangake, sing larang regane, nyebabake biaya produksi mundhak, dene bahan domestik digunakake ing mesin iki duwe kekuatan kurang lan tliti. . Lokalisasi bahan cetak 3D pancen penting.
Titanium lan bubuk alloy titanium utawa wêdakakêna superalloy basis nikel lan kobalt karo isi oksigen kurang, ukuran partikel nggoleki lan sphericity dhuwur dibutuhake. Ukuran partikel wêdakakêna utamané -500 bolong, isi oksigen kudu luwih murah tinimbang 0,1%, lan ukuran partikel seragam Saiki, wêdakakêna alloy dhuwur-mburi lan peralatan Manufaktur isih utamané gumantung ing impor. Ing negara manca, bahan mentah lan peralatan asring dibundel lan didol kanggo entuk bathi akeh. Njupuk bubuk adhedhasar nikel minangka conto, biaya bahan mentah kira-kira 200 yuan / kg, rega produk domestik umume 300-400 yuan / kg, lan rega bubuk impor asring luwih saka 800 yuan / kg.
Contone, pengaruh lan adaptasi komposisi bubuk, inklusi lan sifat fisik ing teknologi sing gegandhengan karo peralatan penggilingan bubuk atomisasi logam pencetakan 3D. Mulane, ing tampilan saka syarat nggunakake isi oksigen kurang lan wêdakakêna ukuran partikel nggoleki, iku isih perlu kanggo nindakake karya riset kayata desain komposisi titanium lan wêdakakêna alloy titanium, gas atomization teknologi panggilingan bubuk ukuran partikel nggoleki, lan pengaruh karakteristik bubuk ing kinerja produk. Amarga watesan teknologi panggilingan ing China, angel nyiyapake wêdakakêna wêdakakêna ing saiki, ngasilake bubuk kurang, lan isi oksigen lan impurities liyane dhuwur. Sajrone proses panggunaan, negara leleh wêdakakêna rawan kanggo unevenness, asil ing isi dhuwur saka inklusi oksida lan produk padhet ing produk. Masalah utama bubuk campuran domestik yaiku kualitas produk lan stabilitas batch, kalebu: ① stabilitas komponen bubuk (jumlah inklusi, keseragaman komponen); ② bubuk fisik Stabilitas kinerja (distribusi ukuran partikel, morfologi bubuk, fluiditas, rasio longgar, lan sapiturute); ③ masalah ngasilaken (ngasilake kurang bubuk ing bagean ukuran partikel sempit), etc.