Mesin Atomizer Banyu Bubuk Logam 100 mesh – 400 mesh
Parameter Teknis
| Nomer Model | HS-MGA5 | HS-MGA10 | HS-MGA30 | HS-MGA50 | HS-MGA100 |
| Tegangan | 380V 3 Fase, 50/60Hz | ||||
| Catu Daya | 15KW | 30KW | 30KW/50KW | 60KW | |
| Kapasitas (Au) | 5kg | 10kg | 30kg | 50kg | 100kg |
| Suhu Maks. | 1600°C/2200°C | ||||
| Wektu leleh | 3-5 menit. | 5-8 menit. | 5-8 menit. | 6-10 menit. | 15-20 menit. |
| Butiran partikel (Mesh) | 200#-300#-400# | ||||
| Akurasi Suhu | ±1°C | ||||
| Pompa Vakum | Pompa vakum tingkat dhuwur kualitas dhuwur | ||||
| Sistem ultrasonik | Sistem kontrol sistem ultrasonik kualitas dhuwur | ||||
| Cara operasi | Operasi siji tombol kanggo ngrampungake kabeh proses, sistem POKA YOKE sing aman banget | ||||
| Sistem Kontrol | Sistem kontrol cerdas antarmuka manungsa-mesin Mitsubishi PLC+ | ||||
| Gas inert | Nitrogen/Argon | ||||
| Jinis pendinginan | Pendingin banyu (Didol kapisah) | ||||
| Dimensi | kira-kira 3575*3500*4160mm | ||||
| Bobot | kira-kira 2150 kg | kira-kira 3000kg | |||
Metode penggilingan atomisasi minangka proses anyar sing dikembangake ing industri metalurgi bubuk ing taun-taun pungkasan. Metode iki nduweni kaluwihan proses sing prasaja, teknologi sing gampang dikuasai, bahan ora gampang dioksidasi, lan tingkat otomatisasi sing dhuwur.
1. Proses khusus yaiku sawise logam campuran (logam) dilebur lan diolah ing tungku induksi, cairan logam cair diwutahake menyang wadhah pengawet panas lan mlebu ing tabung pandhuan lan nozzle. Ing wektu iki, aliran leleh diblokir dening aliran cairan tekanan tinggi (utawa aliran gas). Bubuk logam sing diatomisasi lan diatomisasi dipadatkan lan diendapkan ing menara atomisasi, banjur tiba ing tangki pengumpul bubuk kanggo dikumpulake lan dipisahake. Iki digunakake sacara wiyar ing bidang pembuatan bubuk logam non-ferrous kayata bubuk wesi sing diatomisasi, bubuk tembaga, bubuk baja tahan karat lan bubuk paduan. Teknologi manufaktur set lengkap peralatan bubuk wesi, peralatan bubuk tembaga, peralatan bubuk perak lan peralatan bubuk paduan saya maju.
2. Panggunaan lan prinsip peralatan penggiling atomisasi banyu, peralatan penggiling atomisasi banyu minangka piranti sing dirancang kanggo nyukupi produksi proses penggilingan atomisasi banyu ing kahanan atmosfer, lan iki minangka piranti produksi massal industri. Prinsip kerja peralatan penggiling atomisasi banyu nuduhake peleburan logam utawa paduan logam ing kahanan atmosfer. Ing kahanan perlindungan gas, cairan logam mili liwat tundish insulasi termal lan pipa pengalihan, lan banyu tekanan ultra-dhuwur mili liwat nozzle. Cairan logam diatomisasi lan dipecah dadi akeh tetesan logam alus, lan tetesan alus mbentuk partikel sub-bola utawa ora teratur ing tumindak gabungan tegangan permukaan lan pendinginan banyu kanthi cepet sajrone penerbangan kanggo entuk tujuan panggilingan.
3. Piranti pangepul atomisasi banyu nduweni ciri-ciri ing ngisor iki: 1. Bisa nyiyapake sebagian besar logam lan bubuk paduane, lan biaya produksine murah. 2. Bubuk subspherical utawa bubuk ora teratur bisa disiapake. 3. Amarga pemadatan sing cepet lan ora ana segregasi, akeh bubuk paduan khusus sing bisa disiapake. 4. Kanthi nyetel proses sing cocog, ukuran partikel bubuk bisa tekan kisaran sing dibutuhake.
4. Struktur peralatan penggiling atomisasi banyu Struktur peralatan penggiling atomisasi banyu kasusun saka bagean-bagean ing ngisor iki: peleburan, sistem tundish, sistem atomisasi, sistem proteksi gas inert, sistem banyu tekanan ultra-tinggi, pengumpulan bubuk, sistem dehidrasi lan pangatusan, sistem penyaringan, sistem banyu pendingin, sistem kontrol PLC, sistem platform, lan liya-liyane. 1. Sistem peleburan lan tundish: Nyatane, iki minangka tungku peleburan induksi frekuensi menengah, sing kasusun saka: cangkang, koil induksi, piranti pangukur suhu, piranti tungku miring, tundish lan bagean liyane: cangkang minangka struktur rangka, yaiku karbon Digawe saka baja lan baja tahan karat, koil induksi dipasang ing tengah, lan wadah dilebokake ing koil induksi, sing bisa dilebur lan diwutahake. Tundish dipasang ing sistem nozzle, digunakake kanggo nyimpen cairan logam cair, lan nduweni fungsi pengawetan panas. Iki luwih cilik tinimbang wadah sistem peleburan. Tungku penahan tundish nduweni sistem pemanas lan sistem pangukuran suhu dhewe. Sistem pemanas tungku penahan nduweni rong cara: pemanasan resistensi lan pemanasan induksi. Suhu pemanasan resistensi umume bisa tekan 1000 ℃, lan suhu pemanasan induksi bisa tekan 1200 ℃ utawa luwih dhuwur, nanging bahan wadah kudu dipilih kanthi cukup. 2. Sistem atomisasi: Sistem atomisasi kasusun saka nozel, pipa banyu tekanan tinggi, katup, lan liya-liyane. 3. Sistem proteksi gas inert: Ing proses pulverizing, kanggo nyuda oksidasi logam lan paduan lan nyuda kandungan oksigen bubuk, jumlah gas inert tartamtu biasane dilebokake ing menara atomisasi kanggo perlindungan atmosfer. 4. Sistem banyu tekanan ultra-tinggi: Sistem iki minangka piranti sing nyedhiyakake banyu tekanan tinggi kanggo nozel atomisasi. Iki kasusun saka pompa banyu tekanan tinggi, tangki banyu, katup, selang tekanan tinggi lan busbar. 5. Sistem pendinginan: Kabeh piranti dilengkapi pendinginan banyu, lan sistem pendinginan penting banget. Suhu banyu pendinginan bakal dicerminkan ing instrumen sekunder kanggo njamin operasi piranti sing aman. 6. Sistem kontrol: Sistem kontrol minangka pusat kontrol operasi piranti. Kabeh operasi lan data sing gegandhengan dikirim menyang PLC sistem, lan asilé diproses, disimpen, lan ditampilake liwat operasi.
R&D lan produksi peralatan profesional kanggo nyiapake bahan bubuk anyar, nyedhiyakake solusi seri profesional kanggo produksi bahan bubuk anyar sing canggih, teknologi persiapan bubuk bola kanthi hak kekayaan intelektual independen / teknologi persiapan bubuk bunder lan rata / teknologi persiapan bubuk strip / teknologi persiapan bubuk serpihan, uga teknologi persiapan bubuk ultrafine/nano, teknologi persiapan bubuk kemurnian kimia sing dhuwur.
Proses Nggawe Bubuk Logam Kanthi Peralatan Penghancur Atomisasi Banyu
Proses nggawe bubuk logam nganggo peralatan penggiling atomisasi banyu nduweni sejarah sing dawa. Ing jaman kuna, wong-wong ngecorake wesi cair menyang banyu supaya njeblug dadi partikel logam alus, sing digunakake minangka bahan mentah kanggo nggawe baja; nganti saiki, isih ana wong sing ngecorake timbal cair langsung menyang banyu kanggo nggawe pelet timbal. Nggunakake metode atomisasi banyu kanggo nggawe bubuk paduan kasar, prinsip proses padha karo cairan logam njeblug banyu sing kasebut ing ndhuwur, nanging efisiensi penggilingan wis saya apik.
Piranti panghancur atomisasi banyu nggawe bubuk logam campuran kasar. Kapisan, emas kasar dilebur ing tungku. Cairan emas sing wis dilebur kudu dipanasake nganti suhu 50 derajat, banjur diwutahake menyang tundish. Uripake pompa banyu tekanan dhuwur sadurunge cairan emas diinjeksi, lan supaya piranti atomisasi banyu tekanan dhuwur miwiti benda kerja. Cairan emas ing tundish ngliwati balok lan mlebu atomizer liwat nozzle bocor ing sisih ngisor tundish. Atomizer minangka peralatan utama kanggo nggawe bubuk logam campuran kasar kanthi kabut banyu tekanan dhuwur. Kualitas atomizer ana hubungane karo efisiensi penghancuran bubuk logam. Ing sangisore aksi banyu tekanan dhuwur saka atomizer, cairan emas terus-terusan dipecah dadi tetesan alus, sing tiba ing cairan pendingin ing piranti kasebut, lan cairan kasebut cepet dadi bubuk logam campuran. Ing proses tradisional nggawe bubuk logam kanthi atomisasi banyu tekanan dhuwur, bubuk logam bisa dikumpulake terus-terusan, nanging ana kahanan yen bubuk logam sithik ilang karo banyu atomisasi. Ing proses nggawe bubuk paduan kanthi atomisasi banyu tekanan tinggi, produk atomisasi dikonsentrasi ing piranti atomisasi, sawise presipitasi, filtrasi, (yen perlu, bisa dikeringake, biasane langsung dikirim menyang proses sabanjure.), Kanggo entuk bubuk Paduan sing apik, ora ana bubuk paduan sing ilang ing kabeh proses.
Sakumpulan peralatan penghancur atomisasi banyu sing lengkap. Peralatan kanggo nggawe bubuk paduan kasusun saka bagean-bagean ing ngisor iki:
Bagian peleburan:Tungku peleburan logam frekuensi menengah utawa tungku peleburan logam frekuensi tinggi bisa dipilih. Kapasitas tungku ditemtokake miturut volume pangolahan bubuk logam, lan tungku 50 kg utawa tungku 20 kg bisa dipilih.
Bagian atomisasi:Piranti ing bagean iki minangka piranti non-standar, sing kudu dirancang lan diatur miturut kahanan situs pabrikan. Umume ana tundish: nalika tundish diprodhuksi ing mangsa adhem, kudu dipanasake; Atomizer: Atomizer bakal asale saka tekanan dhuwur. Banyu tekanan dhuwur saka pompa bakal mengaruhi cairan emas saka tundish kanthi kecepatan lan sudut sing wis ditemtokake, ngrusak dadi tetesan logam. Ing tekanan pompa banyu sing padha, jumlah bubuk logam alus sawise atomisasi ana hubungane karo efisiensi atomisasi atomizer; silinder atomisasi: iki minangka papan ing ngendi bubuk paduan diatomisasi, diremuk, didinginkan lan dikumpulake. Kanggo nyegah bubuk paduan ultra-alus ing bubuk paduan sing dipikolehi ilang karo banyu, kudu ditinggalake sawetara wektu sawise atomisasi, banjur dilebokake ing kothak pangumpul bubuk.
Bagian pasca-proses:Kothak pangumpul bubuk: digunakake kanggo ngumpulake bubuk paduan sing wis diatomisasi lan misahake lan mbusak banyu sing berlebihan; tungku pangatusan: garingake bubuk paduan sing teles nganggo banyu; mesin panyaring: ayak bubuk paduan, Bubuk paduan kasar sing ora sesuai spesifikasi bisa dilelehke maneh lan diatomisasi minangka bahan sing dibalekake.
Teknologi Penghancuran Atomisasi Udara Vakum lan Aplikasine
Bubuk sing disiapake kanthi atomisasi udara vakum nduweni kaluwihan kemurnian dhuwur, kandungan oksigen sing sithik, lan ukuran partikel bubuk sing alus. Sawise pirang-pirang taun inovasi lan perbaikan sing terus-terusan, teknologi bubuk atomisasi udara vakum wis berkembang dadi metode utama kanggo ngasilake bubuk logam lan paduan kinerja dhuwur, lan wis dadi faktor utama sing ndhukung lan ningkatake riset bahan anyar lan pangembangan teknologi anyar. Editor ngenalake prinsip, proses, lan peralatan panggilingan bubuk atomisasi udara vakum, lan nganalisis jinis lan panggunaan bubuk sing disiapake kanthi atomisasi udara vakum.
Metode atomisasi yaiku metode persiapan bubuk ing ngendi cairan sing obah cepet (media atomisasi) nabrak utawa ngrusak cairan logam utawa paduan dadi tetesan alus, sing banjur dipadhetke dadi bubuk padat. Partikel bubuk sing diatomisasi ora mung duwe komposisi kimia homogen sing padha karo paduan cair sing diwenehake, nanging uga amarga pemadatan sing cepet, nyaring struktur kristal lan ngilangi makrosegregasi fase kapindho. Media atomisasi sing umum digunakake yaiku banyu utawa ultrasonik, sing diarani atomisasi banyu lan atomisasi gas. Bubuk logam sing disiapake kanthi atomisasi banyu duwe asil sing dhuwur lan asil sing ekonomis, lan tingkat pendinginan cepet, nanging bubuk kasebut duwe kandungan oksigen sing dhuwur lan morfologi sing ora teratur, biasane serpihan. Bubuk sing disiapake kanthi teknologi atomisasi ultrasonik duwe ukuran partikel cilik, bola sing dhuwur lan kandungan oksigen sing sithik, lan wis dadi metode utama kanggo ngasilake bubuk logam lan paduan bola kinerja dhuwur.
Teknologi penggilingan atomisasi gas tekanan tinggi peleburan vakum nggabungake teknologi vakum tinggi, teknologi peleburan suhu tinggi, teknologi gas tekanan tinggi lan kecepatan tinggi, lan diprodhuksi kanggo nyukupi kabutuhan pangembangan metalurgi bubuk, utamane kanggo produksi bubuk paduan berkualitas tinggi sing ngemot unsur aktif. Teknologi penggilingan atomisasi ultrasonik / gas minangka teknologi pemadatan cepet anyar. Amarga tingkat pendinginan sing dhuwur, bubuk kasebut nduweni karakteristik penyempurnaan butiran, komposisi seragam lan kelarutan padatan sing dhuwur.
Saliyané kaluwihan ing ndhuwur, bubuk logam sing diasilaké saka atomisasi gas tekanan dhuwur peleburan vakum nduwèni telung ciri ing ngisor iki: bubuk murni, kandungan oksigen sing sithik; asil bubuk alus sing dhuwur; penampilan sing bunder. Bahan struktural utawa fungsional sing digawe saka bubuk iki nduwèni akèh kaluwihan tinimbang bahan konvensional babagan sifat fisik lan kimia. Bubuk sing dikembangaké kalebu bubuk superalloy, bubuk paduan semprotan termal, bubuk paduan tembaga lan bubuk baja tahan karat.
1 Proses lan peralatan penggilingan bubuk atomisasi udara vakum
1.1 Proses penggilingan bubuk atomisasi udara vakum
Metode penggilingan atomisasi udara vakum minangka jinis proses anyar sing dikembangake ing industri manufaktur bubuk logam ing taun-taun pungkasan. Iki nduweni kaluwihan yaiku ora gampang oksidasi bahan, pendinginan bubuk logam kanthi cepet, lan tingkat otomatisasi sing dhuwur. Proses khusus yaiku sawise paduan (logam) dilebur lan dimurnèkaké ing tungku induksi, cairan logam cair diwutahake menyang slump insulasi termal, lan mlebu tabung pandhuan lan nozzle, lan aliran leleh diatomisasi dening aliran gas tekanan tinggi. Bubuk logam sing diatomisasi dadi padhet lan mapan ing menara atomisasi, lan tiba ing tangki pengumpul bubuk.
Piranti atomisasi, ultrasonik atomisasi, lan aliran cairan logam minangka telung aspek dhasar saka proses atomisasi gas. Ing piranti atomisasi, ultrasonik atomisasi sing diinjeksi nyepetake lan sesambungan karo aliran cairan logam sing diinjeksi kanggo mbentuk medan aliran. Ing medan aliran iki, aliran logam cair dipecah, didinginkan, lan dipadatkan, saengga entuk bubuk kanthi karakteristik tartamtu. Parameter piranti atomisasi kalebu struktur nozzle, struktur kateter, posisi kateter, lan liya-liyane, gas atomisasi lan parameter proses kalebu sifat ultrasonik, tekanan udara mlebu, kecepatan udara, lan liya-liyane, lan aliran cairan logam lan parameter proses kalebu sifat aliran cairan logam, superheat, diameter aliran cairan, lan liya-liyane. Atomisasi ultrasonik nggayuh tujuan nyetel ukuran partikel bubuk, distribusi ukuran partikel, lan mikrostruktur kanthi nyetel macem-macem parameter lan koordinasi.
1.2 Peralatan penghancur atomisasi udara vakum
Piranti pangepul atomisasi vakum saiki utamane kalebu piranti manca negara lan piranti domestik. Piranti sing diprodhuksi ing luar negeri nduweni stabilitas dhuwur lan presisi kontrol sing dhuwur, nanging biaya pirantine larang, lan biaya pangopènan lan ndandani uga larang. Biaya piranti domestik murah, biaya pangopènan murah, lan pangopènan trep. Nanging, produsen piranti domestik umume ora nguwasani teknologi inti piranti kayata nozel atomisasi lan proses atomisasi. Saiki, lembaga riset lan perusahaan produksi manca negara sing relevan njaga rahasia teknologi kasebut, lan parameter proses tartamtu lan industri ora bisa dipikolehi saka literatur lan paten sing relevan. Iki ndadekake asil bubuk berkualitas tinggi kurang banget kanggo ekonomis, sing uga dadi alesan utama kenapa negaraku durung bisa ngasilake bubuk berkualitas tinggi kanthi industri sanajan ana akeh unit produksi bubuk aerosol lan riset ilmiah.
Struktur piranti penghancur atomisasi ultrasonik kasusun saka bagean-bagean ing ngisor iki: tungku peleburan induksi frekuensi menengah, tungku penahan, sistem atomisasi, tangki atomisasi, sistem pengumpulan bledug, sistem pasokan ultrasonik, sistem pendinginan banyu, sistem kontrol, lan liya-liyane.
Saiki, macem-macem riset babagan aerosolisasi utamane fokus ing rong aspek. Ing sisih siji, parameter struktur nozzle lan karakteristik aliran jet disinaoni. Tujuane yaiku kanggo entuk hubungan antarane medan aliran udara lan struktur nozzle, supaya ultrasonik tekan kecepatan ing outlet nozzle nalika laju aliran ultrasonik cilik, lan nyedhiyakake basis teoritis kanggo desain lan pangolahan nozzle. Ing sisih liya, hubungan antarane parameter proses atomisasi lan sifat bubuk disinaoni. Tujuane yaiku kanggo nyinaoni efek parameter proses atomisasi ing sifat bubuk lan efisiensi atomisasi kanthi basis khusus nozzle kanggo ngoptimalake lan nuntun produksi bubuk. Cekakipun, ningkatake produktivitas bubuk alus lan nyuda konsumsi gas mimpin arah pangembangan teknologi atomisasi ultrasonik.
1.2.1 Macem-macem jinis nozzle kanggo atomisasi ultrasonik
Gas atomisasi nambah kecepatan lan energi liwat nozzle, saengga kanthi efektif ngrusak logam cair lan nyiyapake bubuk sing memenuhi syarat. Nozzle ngontrol aliran lan pola aliran medium atomisasi, lan nduweni peran penting ing tingkat efisiensi atomisasi lan stabilitas proses atomisasi, lan minangka teknologi kunci atomisasi ultrasonik. Ing proses atomisasi gas awal, struktur nozzle jatuh bebas umume digunakake. Nozzle iki desaine prasaja, ora gampang diblokir, lan proses kontrole relatif prasaja, nanging efisiensi atomisasine ora dhuwur, lan mung cocok kanggo produksi bubuk kanthi ukuran partikel 50-300 μm. Kanggo nambah efisiensi atomisasi, nozzle restriktif utawa nozzle atomisasi sing dipasang rapet dikembangake mengko. Nozzle rapet utawa restriktif nyepetake jarak penerbangan gas lan nyuda mundhut energi kinetik ing proses aliran gas, saengga nambah kecepatan lan kapadhetan aliran gas sing berinteraksi karo logam, lan nambah asil bubuk alus.
1.2.1.1 Nozel Slot Melingkar
Ultrasonik tekanan dhuwur mlebu nozzle kanthi cara tangensial. Banjur dibuwang kanthi kecepatan dhuwur kanggo mbentuk pusaran.
Kanggo Ngembangake Percetakan 3D, Tiongkok Kudu Mbangun Rantai Inovasi lan Rantai Industri Dhewe
Sajrone rong taun kepungkur, pangembangan industri manufaktur aditif wis tekan tingkat strategis nasional. Dokumen-dokumen kaya ta "Made in China 2025" lan "Rencana Aksi Pengembangan Industri Manufaktur Aditif Nasional (2015-2016)" wis dirilis. Industri manufaktur aditif wis berkembang kanthi cepet. Vitalitas perusahaan berbasis teknologi lagi booming. Senadyan mangkono, amarga industri manufaktur isih ana ing tahap awal pangembangan, isih nuduhake ciri-ciri skala cilik. Para ahli ngakoni manawa peralatan impor saiki kanthi agresif "nyerang" pasar Tiongkok. Njupuk peralatan cetak logam minangka conto, negara manca ngetrapake penjualan bahan, piranti lunak, peralatan, lan proses sing dibundel terpadu. Negaraku kudu nyepetake riset lan pangembangan teknologi inti lan teknologi asli, lan nggawe rantai inovasi lan rantai industri dhewe.
Prospek pasar apik
Miturut laporan McKinsey, manufaktur aditif ana ing peringkat kaping sanga ing antarane 12 teknologi sing nduweni dampak sing ngganggu tumrap urip manungsa, ngluwihi bahan anyar lan gas serpih, lan diprediksi yen ing taun 2030 manufaktur aditif bakal tekan ukuran pasar sekitar $1 triliun. Ing taun 2015, laporan kasebut mindhah proses iki maju, kanthi alesan yen ing taun 2020, yaiku, telung taun sabanjure, ukuran pasar manufaktur aditif global bisa tekan keuntungan 550 milyar dolar AS. Laporan McKinsey ora sensasional.
Lu Bingheng, akademisi saka Akademi Teknik Tiongkok lan direktur Pusat Inovasi Manufaktur Aditif Nasional, nggunakake "papat setengah" kanggo ngringkes prospek pasar manufaktur aditif ing mangsa ngarep.
Luwih saka separo nilai produk ing mangsa ngarep dirancang;
Luwih saka separo produksi produk digawe khusus;
Luwih saka separo model produksi digarap nganggo sumber daya saka wong akeh;
Luwih saka separo inovasi digawe dening para produsen.
Manufaktur aditif minangka teknologi disruptif sing mimpin pangembangan industri manufaktur. Iki minangka teknologi sing cocog kanggo ndhukung inovasi desain, produksi khusus, inovasi produsen, lan manufaktur crowdsourcing. "Sing luwih penting, manufaktur aditif minangka teknologi langka sing disinkronake karo jagad ing negaraku. Saiki, riset China babagan pencetakan 3D ana ing garis ngarep jagad."
Lu Bingheng ngendika menawa saiki, kanthi ngandelake peralatan atomisasi lan panggilingan logam cetak 3D skala gedhe sing dikembangake dening negaraku dhewe, Tiongkok ana ing posisi internasional ing aplikasi bagean pesawat sing nahan beban skala gedhe, lan tumindak minangka tim pertolongan pertama ing riset lan pangembangan pesawat militer lan pesawat gedhe. Kajaba iku, bagean struktural skala gedhe saka paduan titanium wis digunakake ing riset lan pangembangan roda pendaratan pesawat lan C919.
Saka segi aplikasi, kapasitas terpasang peralatan kelas industri negaraku ana ing peringkat kaping papat ing donya, nanging peralatan komersial kanggo nyetak logam isih relatif ringkih, lan utamane gumantung marang impor. Nanging, miturut Akademisi Lu Bingheng, tujuan sakabèhé saka manufaktur aditif Tiongkok yaiku kanggo nggayuh kapasitas terpasang paling gedhé nomer loro ing donya lan produksi lan dodolan peralatan paling gedhé nomer telu ing donya sajrone 5 taun; lan kapasitas terpasang paling gedhé nomer loro ing donya, piranti inti lan teknologi asli, lan dodolan peralatan sajrone 10 taun. Entuk "Made in China 2025" ing taun 2035.
Pangembangan industri saya cepet
Data nuduhake yen tingkat pertumbuhan rata-rata ukuran pasar manufaktur aditif sajrone telung taun kepungkur. Tingkat perkembangan industri iki ing China luwih dhuwur tinimbang rata-rata donya.
Signage: biasane nuduhake apa sing ditindakake kanggo ngatur sistem normatif tartamtu ing kampus
Tandha-tandha, kayata: tandha kembang lan suket, ora ana tandha menek, lan liya-liyane. Mudhun, nanging ing bidang layanan, tingkat pertumbuhane cepet banget amarga ana peningkatan pangenalan pelanggan. "Utamane ing pangolahan lan manufaktur produk, volume pesenan kita wis tikel loro." Basis Budidaya Industri Percetakan 3D Weinan ing Provinsi Shaanxi, kanthi dhukungan saka pamrentah lokal, wis ngowahi kaluwihan teknologi cetak 3D dadi kaluwihan industri lan ningkatake peningkatan lan transformasi industri tradisional. Kasus khas kanggo nggayuh pangembangan kluster.
Fokus ing konsep inkubasi industri "3D printing +", ora mung kanggo ngembangake industri 3D printing, nanging uga fokus ing produksi peralatan 3D printing, riset lan pangembangan lan produksi bahan logam 3D printing, lan pelatihan bakat sing berorientasi aplikasi 3D printing. Kanthi oyot ing industri-industri unggulan lokal, fokus ing implementasi aplikasi demonstrasi industrialisasi 3D printing, nyepetake integrasi 3D printing karo industri tradisional, lan ngetrapake seri model 3D printing + industri kayata 3D printing + penerbangan, otomotif, budaya lan kreatif, casting, pendidikan, lan liya-liyane, kanthi bantuan 3D printing Kauntungan teknologi cetak, ngatasi kesulitan teknis lan titik nyeri industri tradisional, ngowahi lan nganyarke industri tradisional, lan ngenalake lan inkubasi macem-macem jinis perusahaan teknologi cilik lan menengah.
Miturut statistik, ing Mei 2017, jumlah perusahaan wis tekan 61, lan luwih saka 50 proyek kayata cetakan 3D, 3D, mesin industri 3D, bahan 3D, lan proyek budaya lan kreatif 3D wis dicadhangake, sing diarepake bakal dileksanakake. Dikarepake ing pungkasan taun, jumlah perusahaan bakal ngluwihi 100.
Ngaktifake rantai inovasi lan rantai industri
Senajan industri manufaktur aditif ing negaraku wis saya cepet berkembang, industri iki isih ana ing tahap awal pembangunan lan isih nduweni ciri skala sing endhek. Nanging, kurange kematangan teknologi, biaya aplikasi sing dhuwur, lan ruang lingkup aplikasi sing sempit wis nyebabake industri iki sacara sakabehe ana ing kahanan "cilik, kasebar, lan ringkih". Sanajan akeh perusahaan sing wis miwiti mlebu ing bidang manufaktur aditif, ana kekurangan perusahaan utama sing didorong, skala industri iki cilik. Akademisi Lu Bingheng terus terang ujar manawa minangka salah sawijining teknologi utama revolusi industri ing mangsa ngarep, pangembangan manufaktur aditif kudu dipercepat, amarga teknologi percetakan 3D lagi ana ing periode blowout teknologi, periode wiwitan industri, lan periode "staking" perusahaan. Panjaluk pasar sing gedhe bisa ndorong pangembangan teknologi lan bidang peralatan, sing kudu dilindhungi lan digunakake kanthi lengkap kanggo nuntun lan ndhukung manufaktur peralatan kita.
Saiki peralatan impor lagi agresif "nyerang" pasar Tiongkok. Kanggo peralatan cetak logam, negara manca ngetrapake dodolan bahan, piranti lunak, peralatan, lan proses sing dibundel. Perusahaan Tiongkok kudu ngembangake teknologi inti lan teknologi asli kanggo nggawe inovasi lan rantai industri dhewe.
Wong njero industri ujar manawa kanggo industri percetakan 3D domestik saiki, tingkat riset lan pangembangan teknologi wis diterapake kanthi lengkap ing industri kasebut, lan akeh prestasi teknologi mung ana ing tahap laboratorium. Alesan utama kanggo masalah iki yaiku: pisanan, amarga macem-macem standar, akses Kualifikasi ora sampurna, lan ana alangan sing ora katon kanggo mlebu; kapindho, institusi riset ilmiah lan perusahaan ora duwe efek skala, dheweke ana ing kahanan perang dhewe, dheweke ora duwe hak kanggo ngomong ing negosiasi industri, lan dheweke ana ing posisi sing ora nguntungake; Industri anyar kurang dingerteni, lan ana teka-teki utawa salah paham, sing nyebabake aplikasi teknologi alon.
Tren Pangembangan Peralatan Penghancur Atomisasi Ing Mangsa Ngarep
Isih akeh kekurangan ing pangerten teknologi cetak 3D ing kabeh aspek industri manufaktur China. Dideleng saka kahanan pangembangan sing nyata, nganti saiki cetak 3D durung nggayuh industrialisasi sing diwasa, saka peralatan nganti produk nganti layanan isih ana ing tahap "dolanan canggih". Nanging, saka pamrentah nganti perusahaan ing China, prospek pangembangan teknologi cetak 3D umume diakoni, lan pamrentah lan masyarakat umume menehi perhatian marang dampak teknologi peralatan pulverisasi atomisasi logam cetak 3D ing mangsa ngarep marang model produksi, ekonomi, lan manufaktur negaraku sing wis ana.
Miturut data survey, saiki, panjaluk negaraku kanggo teknologi cetak 3D ora mung fokus ing peralatan, nanging katon ing macem-macem bahan habis pakai cetak 3D lan panjaluk layanan pangolahan agensi. Pelanggan industri minangka kekuatan utama kanggo tuku peralatan cetak 3D ing negaraku. Peralatan sing dituku utamane digunakake ing penerbangan, aerospace, produk elektronik, transportasi, desain, kreativitas budaya lan industri liyane. Saiki, kapasitas terpasang printer 3D ing perusahaan Tiongkok udakara 500, lan tingkat pertumbuhan tahunan udakara 60%. Sanajan mangkono, ukuran pasar saiki mung udakara 100 yuta yuan saben taun. Potensi panjaluk kanggo R&D lan produksi bahan cetak 3D wis tekan meh 1 milyar yuan saben taun. Kanthi popularisasi lan kemajuan teknologi peralatan, skala kasebut bakal tuwuh kanthi cepet. Ing wektu sing padha, layanan pangolahan sing dipercaya sing ana gandhengane karo cetak 3D misuwur banget, lan akeh agen perusahaan peralatan cetak 3D wis diwasa banget ing proses sintering laser lan aplikasi peralatan, lan bisa nyedhiyakake layanan pangolahan eksternal. Amarga rega siji peralatan umume luwih saka 5 yuta yuan, panampa pasar ora dhuwur, nanging layanan pangolahan agensi iki populer banget.
Sebagéan gedhé bahan sing digunakaké ing peralatan penggiling atomisasi logam cetak 3D negaraku disedhiyakake langsung déning produsen prototipe cepet, lan pasokan bahan umum saka pihak katelu durung diterapake, sing nyebabaké biaya bahan sing dhuwur banget. Ing wektu sing padha, ora ana riset babagan persiapan bubuk sing dikhususake kanggo pencetakan 3D ing China, lan ana syarat sing ketat babagan distribusi ukuran partikel lan kandungan oksigen. Sawetara unit nggunakake bubuk semprotan konvensional, sing akèh sing ora bisa diterapake.
Pangembangan lan produksi bahan sing luwih serbaguna minangka kunci kemajuan teknologi. Ngatasi masalah kinerja lan biaya bahan bakal luwih ningkatake pangembangan teknologi prototipe cepet ing China. Saiki, umume bahan sing digunakake ing teknologi prototipe cepet cetak 3D negaraku kudu diimpor saka luar negeri, utawa produsen peralatan wis nandur modal akeh energi lan dana kanggo ngembangake, sing larang, sing nyebabake biaya produksi mundhak, dene bahan domestik sing digunakake ing mesin iki duwe kekuatan lan presisi sing kurang. Lokalisasi bahan cetak 3D iku penting banget.
Bubuk titanium lan paduan titanium utawa bubuk superalloy berbasis nikel lan kobalt kanthi kandungan oksigen sing sithik, ukuran partikel sing alus, lan kebulatan sing dhuwur dibutuhake. Ukuran partikel bubuk utamane -500 mesh, kandungan oksigen kudu luwih murah tinimbang 0,1%, lan ukuran partikel seragam. Saiki, bubuk paduan kelas atas lan peralatan manufaktur isih utamane gumantung marang impor. Ing negara manca, bahan mentah lan peralatan asring dibundel lan didol kanggo entuk akeh bathi. Njupuk bubuk berbasis nikel minangka conto, biaya bahan mentah udakara 200 yuan/kg, rega produk domestik umume 300-400 yuan/kg, lan rega bubuk impor asring luwih saka 800 yuan/kg.
Contone, pengaruh lan kemampuan adaptasi komposisi bubuk, inklusi, lan sifat fisik ing teknologi sing gegandhengan karo peralatan panggilingan bubuk atomisasi logam cetak 3D. Mulane, amarga syarat panggunaan kandungan oksigen sing sithik lan bubuk ukuran partikel sing alus, isih perlu nindakake riset kayata desain komposisi bubuk titanium lan paduan titanium, teknologi panggilingan bubuk atomisasi gas saka bubuk ukuran partikel sing alus, lan pengaruh karakteristik bubuk marang kinerja produk. Amarga watesan teknologi panggilingan ing China, angel nyiyapake bubuk butiran alus saiki, asil bubuk kurang, lan kandungan oksigen lan rereged liyane dhuwur. Sajrone proses panggunaan, kahanan leleh bubuk rentan ora rata, sing nyebabake kandungan inklusi oksida sing dhuwur lan produk sing luwih padhet ing produk kasebut. Masalah utama bubuk paduan domestik yaiku kualitas produk lan stabilitas bets, kalebu: ① stabilitas komponen bubuk (jumlah inklusi, keseragaman komponen); ② bubuk fisik Stabilitas kinerja (distribusi ukuran partikel, morfologi bubuk, fluiditas, rasio longgar, lsp.); ③ masalah asil (asil bubuk sing sithik ing bagean ukuran partikel sing sempit), lan liya-liyane.
Tampilan Produk
hubungi kita
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur