HS-MI1 minangka kulawarga atomizer banyu sing dirancang kanggo ngasilake bubuk logam kanthi bentuk ora teratur, kanggo digunakake ing industri, kimia, tempel solder, saringan resin, MIM lan aplikasi sintering.
Atomizer adhedhasar tungku induksi, digunakake ing kamar tertutup ing atmosfer protèktif, ing ngendi logam molten diwutahake lan kenek dening jet banyu tekanan dhuwur, ngasilake bubuk sing apik lan deoxidized.
Pemanasan induksi njamin homogenisasi leleh sing apik banget amarga tumindak pengadukan magnetik sajrone fase molten.
Unit mati dilengkapi generator induksi ekstra, sing ngidini kanggo miwiti maneh siklus yen ana gangguan siklus.
Sawise langkah-langkah leleh lan homogenisasi, logam diwutahake kanthi vertikal liwat sistem injeksi sing dipanggonke ing dhasar ngisor crucible (nozzle).
Multiple lepen banyu tekanan dhuwur ngarahke lan fokus ing balok logam supaya njamin solidification alloy cepet ing wangun wêdakakêna nggoleki.
Variabel proses nyata-wektu kayata suhu, tekanan gas, daya induksi, isi ppm oksigen ing kamar lan liya-liyane, ditampilake ing format numerik lan grafis ing sistem ngawasi kanggo pangerten intuisi babagan siklus kerja.
Sistem kasebut bisa dioperasikake kanthi manual utawa ing mode otomatis kanthi otomatis, amarga bisa diprogram kabeh paramèter proses liwat antarmuka layar tutul sing ramah pangguna.
Proses nggawe bubuk logam kanthi peralatan pulverizing atomisasi banyu duwe sejarah sing dawa. Ing jaman kuna, wong diwutahake wesi molten menyang banyu kanggo bledosan menyang partikel logam nggoleki, kang digunakake minangka bahan baku kanggo nggawe baja; nganti saiki isih ana sing nyemplungake timah cair langsung menyang banyu kanggo gawe pelet timbal. . Nggunakake cara atomisasi banyu kanggo nggawe wêdakakêna alloy coarse, prinsip proses padha ing ndhuwur-kasebut banyu bursting Cairan logam, nanging efficiency pulverization wis nemen apik.
Peralatan pulverizing atomisasi banyu nggawe bubuk alloy coarse. Kaping pisanan, emas kasar dilebur ing pawon. Cairan emas sing ilang kudu dipanasake nganti 50 derajat, banjur diwutahake menyang tundish. Miwiti pompa banyu tekanan dhuwur sadurunge cairan emas disuntikake, lan supaya piranti atomisasi banyu tekanan dhuwur miwiti workpiece. Cairan emas ing tundish liwat balok lan mlebu atomizer liwat nozzle bocor ing ngisor tundish. Atomizer minangka peralatan utama kanggo nggawe wêdakakêna paduan emas kasar kanthi kabut banyu tekanan dhuwur. Kualitas atomizer gegandhengan karo efisiensi crushing bubuk logam. Ing tumindak banyu-tekanan dhuwur saka atomizer, Cairan emas terus-terusan bejat menyang tetesan nggoleki, kang tiba menyang Cairan cooling ing piranti, lan Cairan cepet solidifies menyang wêdakakêna alloy. Ing proses tradisional nggawe bubuk logam kanthi atomisasi banyu tekanan dhuwur, wêdakakêna logam bisa diklumpukake terus-terusan, nanging ana kahanan sing ilang bubuk logam kanthi banyu atomisasi. Ing proses nggawe wêdakakêna alloy dening atomization banyu-tekanan dhuwur, produk atomized klempakan ing piranti atomization, sawise udan, filtrasi, (yen perlu, iku bisa pepe, biasane langsung dikirim menyang proses sabanjuré.), kanggo njupuk. wêdakakêna Alloy nggoleki, ora ana mundhut saka wêdakakêna alloy ing kabèh proses.
Set lengkap peralatan pulverizing atomisasi banyu Peralatan kanggo nggawe bubuk alloy kasusun saka bagean ing ngisor iki:
Bagian peleburan:tungku peleburan logam frekuensi menengah utawa tungku peleburan logam frekuensi dhuwur bisa dipilih. Kapasitas tungku ditemtokake miturut volume pangolahan bubuk logam, lan tungku 50 kg utawa tungku 20 kg bisa dipilih.
Bagian atomisasi:Peralatan ing bagean iki minangka peralatan non-standar, sing kudu dirancang lan diatur miturut kondisi situs pabrikan. Ana utamané tundishes: nalika tundish diprodhuksi ing mangsa, iku perlu preheated; Atomizer: Atomizer bakal teka saka tekanan dhuwur. Banyu tekanan dhuwur saka pompa nyebabake cairan emas saka tundish kanthi kacepetan lan sudut sing wis ditemtokake, dadi tetesan logam. Ing tekanan pump banyu padha, jumlah bubuk logam nggoleki sawise atomization related kanggo efficiency atomization saka atomizer; silinder atomisasi: iku panggonan ing ngendi wêdakakêna alloy wis atomized, ulig, digawe adhem lan diklumpukake. Kanggo nyegah wêdakakêna alloy Ultra-apik ing wêdakakêna alloy dijupuk saka ilang karo banyu, iku kudu ngiwa kanggo sawetara wektu sawise atomization, lan banjur diselehake ing kothak ngempalaken wêdakakêna.
Bagian Post-Processing:kothak ngempalaken wêdakakêna: digunakake kanggo ngumpulake bubuk alloy atomized lan misahake lan mbusak keluwihan banyu; tungku pangatusan: garing bubuk campuran udan nganggo banyu; mesin screening: sieve wêdakakêna alloy, Out-of-spesifikasi wêdakakêna alloy coarser bisa maneh ilang lan atomized minangka materi bali.
Isih akeh kekurangan ing pangerten teknologi cetak 3D ing kabeh aspek industri manufaktur China. Ditilik saka kahanan pangembangan sing nyata, nganti saiki percetakan 3D durung entuk industrialisasi sing diwasa, saka peralatan menyang produk nganti layanan sing isih ana ing tahap "dolanan maju". Nanging, saka pemerintah kanggo Enterprises ing China, prospek pembangunan saka teknologi printing 3D umume dikenali, lan pemerintah lan masyarakat umume mbayar manungsa waé kanggo impact saka 3D printing logam atomization pulverizing teknologi peralatan ing produksi ana negara, ekonomi. lan model manufaktur.
Miturut data survey, saiki, panjaluk negaraku kanggo teknologi cetak 3D ora fokus ing peralatan, nanging dibayangke ing macem-macem bahan konsumsi cetak 3D lan panjaluk layanan pangolahan agensi. Pelanggan industri minangka kekuwatan utama kanggo tuku peralatan cetak 3D ing negaraku. Peralatan sing dituku utamane digunakake ing penerbangan, aerospace, produk elektronik, transportasi, desain, kreativitas budaya lan industri liyane. Ing saiki, kapasitas diinstal saka printer 3D ing Enterprises Chinese kira 500, lan tingkat wutah taunan kira 60%. Sanajan mangkono, ukuran pasar saiki mung udakara 100 yuta yuan saben taun. Panjaluk potensial kanggo R&D lan produksi bahan cetak 3D wis tekan meh 1 milyar yuan saben taun. Kanthi popularitas lan kemajuan teknologi peralatan, skala kasebut bakal tuwuh kanthi cepet. Ing wektu sing padha, 3D printing-related layanan Processing kapasrahake banget populer, lan akeh agen 3D printing Perusahaan peralatan banget diwasa ing proses sintering laser lan aplikasi peralatan, lan bisa nyedhiyani layanan Processing external. Wiwit rega peralatan siji umume luwih saka 5 yuta yuan, panriman pasar ora dhuwur, nanging layanan pangolahan agensi populer banget.
Umume bahan sing digunakake ing peralatan pulverizing atomisasi logam percetakan 3D negaraku langsung diwenehake dening produsen prototipe kanthi cepet, lan pasokan bahan umum pihak katelu durung ditindakake, nyebabake biaya materi sing dhuwur banget. Ing wektu sing padha, ora ana riset babagan persiapan bubuk sing dikhususake kanggo percetakan 3D ing China, lan ana syarat sing ketat babagan distribusi ukuran partikel lan konten oksigen. Sawetara unit nggunakake bubuk semprotan konvensional, sing ora bisa ditrapake.
Pangembangan lan produksi bahan sing luwih serba guna minangka kunci kanggo kemajuan teknologi. Ngatasi masalah kinerja lan biaya bahan bakal ningkatake pangembangan teknologi prototyping kanthi cepet ing China. Saiki, umume bahan sing digunakake ing teknologi prototipe cepet 3D negaraku kudu diimpor saka luar negeri, utawa manufaktur peralatan wis nandur modal akeh energi lan dana kanggo ngembangake, sing larang regane, nyebabake biaya produksi mundhak, dene bahan domestik digunakake ing mesin iki duwe kekuatan kurang lan tliti. . Lokalisasi bahan cetak 3D pancen penting.
Titanium lan bubuk alloy titanium utawa wêdakakêna superalloy basis nikel lan kobalt karo isi oksigen kurang, ukuran partikel nggoleki lan sphericity dhuwur dibutuhake. Ukuran partikel wêdakakêna utamané -500 bolong, isi oksigen kudu luwih murah tinimbang 0,1%, lan ukuran partikel seragam Saiki, wêdakakêna alloy dhuwur-mburi lan peralatan Manufaktur isih utamané gumantung ing impor. Ing negara manca, bahan mentah lan peralatan asring dibundel lan didol kanggo entuk bathi akeh. Njupuk bubuk adhedhasar nikel minangka conto, biaya bahan mentah kira-kira 200 yuan / kg, rega produk domestik umume 300-400 yuan / kg, lan rega bubuk impor asring luwih saka 800 yuan / kg.
Contone, pengaruh lan adaptasi komposisi bubuk, inklusi lan sifat fisik ing teknologi sing gegandhengan karo peralatan penggilingan bubuk atomisasi logam pencetakan 3D. Mulane, ing tampilan saka syarat nggunakake isi oksigen kurang lan wêdakakêna ukuran partikel nggoleki, iku isih perlu kanggo nindakake karya riset kayata desain komposisi titanium lan wêdakakêna alloy titanium, gas atomization teknologi panggilingan bubuk ukuran partikel nggoleki, lan pengaruh karakteristik bubuk ing kinerja produk. Amarga watesan teknologi panggilingan ing China, angel nyiyapake wêdakakêna wêdakakêna ing saiki, ngasilake bubuk kurang, lan isi oksigen lan impurities liyane dhuwur. Sajrone proses panggunaan, negara leleh wêdakakêna rawan kanggo unevenness, asil ing isi dhuwur saka inklusi oksida lan produk padhet ing produk. Masalah utama bubuk campuran domestik yaiku kualitas produk lan stabilitas batch, kalebu: ① stabilitas komponen bubuk (jumlah inklusi, keseragaman komponen); ② bubuk fisik Stabilitas kinerja (distribusi ukuran partikel, morfologi bubuk, fluiditas, rasio longgar, lan sapiturute); ③ masalah ngasilaken (ngasilake kurang bubuk ing bagean ukuran partikel sempit), etc.
Model No. | HS-MI4 | HS-MI10 | HS-MI30 |
Tegangan | 380V 3 Phase, 50/60Hz | ||
Power Supply | 8KW | 15KW | 30KW |
Suhu Maks. | 1600°C/2200°C | ||
Wektu Leleh | 3-5 Min. | 5-8 Min. | 5-8 Min. |
Casting Grain | 80#-200#-400#-500# | ||
Akurasi Suhu | ± 1°C | ||
Kapasitas | 4kg (Emas) | 10kg (Emas) | 30kg (Emas) |
Pompa Vakum | Pompa vakum Jerman, gelar vakum - 100Kpa (opsional) | ||
Aplikasi | Emas, salaka, tembaga, wesi; Platinum (Opsional) | ||
Metode operasi | Operasi siji-tombol kanggo ngrampungake kabeh proses, POKA YOKE sistem foolproof | ||
Sistem Kontrol | Mitsubishi PLC + Sistem kontrol cerdas antarmuka manungsa-mesin (opsional) | ||
Gas pelindung | Nitrogen/Argon | ||
Tipe pendinginan | Water chiller (Sold misah) | ||
ukuran | 1180x1070x1925mm | 1180x1070x1925mm | 3575 * 3500 * 4160 mm |
Bobot | kira-kira. 160 kg | kira-kira. 160 kg | kira-kira. 2150 kg |
Jinis mesin | Nalika nggawe grits nggoleki kayata 200 #, 300 #, 400 #, mesin bakal undhak-undhakan jinis amba. Nalika nggawe ngisor grit # 100, ukuran mesin cilik. |