Kabar

Bubuk logam duwe macem-macem aplikasi ing macem-macem lapangan, kayata aerospace, manufaktur otomotif, percetakan 3D, lan liya-liyane. Keseragaman ukuran partikel bubuk penting kanggo aplikasi kasebut, amarga langsung mengaruhi kinerja lan kualitas produk. Minangka piranti utama kanggo ngasilake bubuk logam,peralatan atomisasi bubuk logamutamane njamin keseragaman ukuran partikel bubuk liwat cara ing ngisor iki.

1、Ngoptimalake paramèter proses atomisasi

1.Tekanan atomisasi

Tekanan atomisasi minangka salah sawijining faktor penting sing mengaruhi keseragaman ukuran partikel bubuk. Nambah tekanan atomisasi kanthi bener bisa ngrusak aliran cairan logam dadi partikel sing luwih alus, nyebabake partikel bubuk sing luwih apik. Kangge, meksa atomization stabil bisa njamin fragmentasi konsisten saka aliran Cairan logam sak proses atomization, kang mbantu kanggo nambah uniformity saka ukuran partikel wêdakakêna. Kanthi ngontrol tekanan atomisasi kanthi tepat, pangaturan ukuran partikel bubuk sing efektif bisa ditindakake.

2.Suhu aliran logam

Suhu aliran logam uga nduweni pengaruh sing signifikan marang ukuran partikel bubuk. Nalika suhu dhuwur banget, viskositas cairan logam mudhun, tegangan permukaan mudhun, lan gampang mbentuk partikel sing luwih gedhe; Nalika suhu banget kurang, fluidity saka Cairan logam deteriorates, kang ora kondusif kanggo atomization. Mulane, perlu milih suhu aliran logam sing cocog miturut bahan logam lan proses atomisasi sing beda kanggo njamin keseragaman ukuran partikel bubuk.

3.Struktur nozzle atomisasi

Desain struktur nozzle atomisasi langsung ana hubungane karo efek atomisasi aliran cairan logam. Struktur muncung sing cukup bisa ngaktifake aliran cairan logam kanggo mbentuk tetesan seragam sajrone proses atomisasi, saengga entuk bubuk kanthi ukuran partikel sing seragam. Contone, nggunakake nozzles atomizing multi-tataran bisa nambah efficiency atomization lan nggawe ukuran partikel wêdakakêna luwih seragam. Kajaba iku, paramèter kayata aperture nozzle, wangun, lan sudut uga kudu dioptimalake lan dirancang miturut syarat produksi tartamtu.

2、Kontrol kualitas bahan mentah kanthi ketat

1.Kemurnian bahan baku logam

Kemurnian bahan mentahan logam duweni pangaruh sing signifikan marang keseragaman ukuran partikel bubuk. Bahan mentah logam kemurnian dhuwur bisa nyuda anané impurities, nyuda gangguan impurities ing proses atomisasi, lan kanthi mangkono nambah keseragaman ukuran partikel bubuk. Ing proses produksi, bahan mentah logam kualitas dhuwur lan stabil kudu dipilih, lan tes lan screening sing ketat kudu ditindakake.

2.Ukuran partikel bahan baku logam

Ukuran partikel bahan mentah logam uga bisa mengaruhi keseragaman ukuran partikel bubuk. Yen ukuran partikel saka bahan mentahan logam ora rata, beda sing signifikan ing ukuran partikel kamungkinan kanggo kelakon nalika leleh lan atomization pangolahan. Mulane, perlu kanggo preprocess bahan mentahan logam kanggo nggawe ukuran partikel minangka seragam sabisa. Grinding, screening lan cara liyane bisa digunakake kanggo proses bahan mentahan logam kanggo nambah kualitas.

3、Nguatake pangopènan lan manajemen peralatan

1.Reresik peralatan

Ajeg ngresikiatomisasi bubuk logamperalatan kanggo mbusak bledug, impurities, lan ampas nang peralatan kanggo mesthekake operasi normal. Utamane kanggo komponen utama kayata nozzle atomisasi, reresik lan pangopènan biasa dibutuhake kanggo nyegah penyumbatan lan nyandhang, njamin stabilitas efek atomisasi.

2.Kalibrasi peralatan

Ajeg calibrate peralatan atomisasi wêdakakêna logam lan mriksa apa macem-macem paramèter saka peralatan ketemu syarat. Contone, mriksa akurasi instrumen kayata sensor tekanan atomisasi lan sensor suhu, nyetel posisi lan sudut nozzles, lan sapiturute Liwat kalibrasi peralatan, stabilitas lan linuwih peralatan sajrone proses produksi bisa dipesthekake, lan keseragaman saka ukuran partikel wêdakakêna bisa apik.

3.latihan personel

Nyedhiyani pelatihan profesional kanggo operator kanggo nambah katrampilan operasional lan kesadaran kualitas. Operator kudu ngerti prosedur operasi lan paramèter proses peralatan, lan bisa kanthi cepet ngenali lan ngatasi masalah ing proses produksi. Ing wektu sing padha, perlu kanggo nguatake manajemen operator, nggawe sistem penilaian sing ketat, lan njamin standarisasi lan normalisasi proses produksi.

4、Ngadopsi teknologi deteksi majeng

1.Analisis ukuran partikel laser

Penganalisis ukuran partikel laser minangka piranti deteksi ukuran partikel bubuk sing umum digunakake sing bisa ngukur distribusi ukuran partikel bubuk kanthi cepet lan akurat. Kanthi ngawasi wektu nyata bubuk sajrone proses produksi, bisa ngerteni owah-owahan ukuran partikel bubuk kanthi pas wektune, supaya bisa nyetel paramèter proses lan njamin keseragaman ukuran partikel bubuk.

2.Analisis mikroskop elektron

Mikroskopi elektron bisa nindakake analisis mikroskopis saka morfologi lan struktur partikel bubuk, mbantu peneliti ngerti proses pembentukan lan faktor pengaruh bubuk. Liwat analisis mikroskop elektron, alasan ukuran partikel bubuk sing ora rata bisa diidentifikasi, lan langkah-langkah sing cocog bisa ditindakake kanggo nambah.

Singkatipun, njamin keseragaman ukuran partikel bubuk ing peralatan atomisasi bubuk logam mbutuhake macem-macem aspek, kayata ngoptimalake paramèter proses atomisasi, ngontrol kualitas bahan mentah kanthi ketat, nguatake pangopènan lan manajemen peralatan, lan ngadopsi teknologi deteksi canggih. Mung kanthi komprehensif considering faktor iki lan terus-terusan inovasi lan Ngapikake teknologi kita bisa gawé bubuk logam karo ukuran partikel seragam lan kualitas stabil, ketemu kabutuhan aplikasi saka kothak beda.

Sampeyan bisa hubungi kita liwat cara ing ngisor iki:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com