Kabar

Solder, minangka bahan penyambung sing ora bisa ditindakake ing pirang-pirang lapangan kayata elektronik, otomotif, aeroangkasa, lan liya-liyane, kualitas lan kinerja langsung mengaruhi linuwih lan stabilitas produk. Kanthi kemajuan teknologi sing terus-terusan, syarat kanggo kemurnian, struktur mikro, lan kinerja solder saya tambah dhuwur. Minangka peralatan casting logam majeng, vakum horisontal terus casting mesin wis mboko sithik kepincut manungsa waé ing industri solder, nyediakake solusi efektif kanggo produksi kualitas solder.

1、Prinsip kerja sakavakum horisontal terus casting mesin

Mesin casting terus horisontal vakum utamane dumadi saka tungku, crystallizer, piranti penarik billet, sistem vakum, lan bagean liyane. Kaping pisanan, lebokake bahan solder menyang tungku leleh lan panas nganti tekan suhu cair sing cocog. Banjur, area casting dievakuasi menyang tingkat tartamtu liwat sistem vakum kanggo nyuda campuran impurities gas. Ing tumindak gravitasi lan tekanan njaba, solder Cairan mili menyang crystallizer horisontal diselehake, kang digawe adhem dening sirkulasi banyu kanggo mboko sithik ngalangi lan crystallize ing tembok njero, mbentuk cangkang. Kanthi daya tarik alon saka piranti casting, solder Cairan anyar terus-terusan diisi maneh menyang crystallizer, lan cangkang solder sing solid terus ditarik metu, saéngga entuk proses casting sing terus-terusan.

vakum horisontal terus casting mesin

2、Kaluwihan saka Vacuum Horizontal Terus Casting Machine

(1）Ngapikake kemurnian solder

Casting ing lingkungan vakum èfèktif bisa nyegah impurities gas kayata oksigen lan nitrogen saka ngetik solder, ngurangi tatanan saka inklusi oksida lan pori-pori, Ngartekno nambah kemurnian solder, lan nambah wetting lan flowability sak proses welding, mangkono nambah. kualitas sambungan gandheng.

(2）Ngapikake microstructure saka bahan solder

Sajrone proses casting terus horisontal vakum, tingkat solidification saka solder Cairan punika relatif seragam, lan tingkat cooling bisa kontrol, kang kondusif kanggo mbentuk struktur gandum seragam lan nggoleki lan ngurangi fénoména pamisahan. Struktur organisasi seragam iki ndadekake sifat mekanik saka solder luwih stabil, kayata kekuatan tensile lan elongation, sing apik lan ketemu sawetara skenario aplikasi nuntut kanggo kinerja solder.

(3）Produksi terus-terusan sing efisien

Dibandhingake karo cara casting tradisional, vakum horisontal mesin casting terus-terusan bisa entuk produksi terus-terusan lan uninterrupted, nemen Ngapikake efficiency produksi. Ing wektu sing padha, nduweni tingkat otomatisasi sing dhuwur, ngurangi langkah-langkah operasi manual, ngurangi intensitas tenaga kerja lan biaya produksi, lan nggawe proses produksi luwih stabil lan dipercaya, sing kondusif kanggo kontrol kualitas produk sing konsisten.

(4）Ngurangi sampah bahan mentah

Amarga proses casting sing terus-terusan lan kontrol ukuran lan wangun billet sing tepat, dibandhingake karo metode casting liyane, bisa luwih efektif nggunakake bahan mentahan, nyuda sampah materi sing disebabake dening nglereni, tunjangan mesin, lan liya-liyane, nambah tingkat panggunaan. bahan mentah, lan nyuda biaya produksi.

3、Aplikasi khusus ing industri solder

(1）Proses produksi

Ing produksi solder, langkah pisanan yaiku nyampur bahan solder sing dibutuhake lan nambah bahan mentah sing disiapake menyang tungku mesin casting horisontal vakum. Miwiti sistem vakum, nyuda tekanan ing jero tungku menyang tingkat vakum sing cocog, biasane antarane puluhan pascal lan atusan pascal, banjur panas lan nyawiji solder lan njaga suhu sing stabil. Nyetel kacepetan casting lan volume banyu cooling saka crystallizer kanggo mesthekake yen solder Cairan solidifies seragam ing crystallizer lan terus-terusan ditarik metu, mbentuk specification tartamtu saka solder billet. Kothong wis diproses liwat rolling sakteruse, drawing lan langkah Processing liyane kanggo gawé macem-macem wangun lan specifications produk solder, kayata welding kabel, welding Strip, solder tempel, etc., kanggo nyukupi kabutuhan welding kothak beda.

(2）Ngapikake kualitas bahan solder

Njupuk solder bebas timbal Sn Ag Cu sing umum digunakake ing industri elektronik minangka conto, nalika diprodhuksi nggunakake mesin casting terus horisontal vakum, isi oksigen ing solder bisa dikontrol kanthi ketat ing tingkat sing sithik banget, ngindhari impurities kayata slag timah. disebabake oksidasi lan ningkatake tingkat pemanfaatan efektif saka solder. Ing wektu sing padha, struktur organisasi seragam mbisakake solder luwih apik kanggo ngisi celah gabungan solder cilik sajrone proses solder mikro komponen elektronik, nyuda cacat welding kayata soldering virtual lan bridging, lan nambah linuwih welding lan kinerja listrik produk elektronik.

Ing proses brazing saka industri otomotif, kanggo solder adhedhasar aluminium dhuwur-kekuatan, solder diprodhuksi dening vakum horisontal terus casting mesin wis kekuatan luwih lan resistance karat. Struktur gandum seragam njamin stabilitas solder sajrone brazing suhu dhuwur, sing bisa nyambungake komponen otomotif kanthi kuat lan ningkatake kinerja lan umur layanan komponen otomotif.

(3）Tuladha aplikasi

A perusahaan produksi solder kondhang wis ngenalaken amesin casting terus-terusan tingkat vakum, sing wis nambah kemurnian produk solder timah timah saka 98% dadi luwih saka 99,5%, lan nyuda isi inklusi oksida kanthi signifikan. Ing aplikasi welding saka Papan sirkuit elektronik, tingkat Gagal welding wis melorot saka 5% kanggo kurang saka 1%, nemen Ngapikake daya saing pasar prodhuk. Ing wektu sing padha, amarga nambah efisiensi produksi lan nyuda limbah bahan mentah, biaya produksi perusahaan wis suda udakara 15%, entuk keuntungan ekonomi lan sosial sing apik.

4、Prospek pembangunan

Kanthi perkembangan industri sing cepet kayata elektronik, energi anyar, lan manufaktur peralatan sing paling dhuwur, kualitas lan kinerja kanggo bahan solder bakal terus saya tambah. Mesin casting terus horisontal vakum duwe prospek aplikasi sing wiyar ing industri solder amarga kaluwihan unik. Ing mangsa ngarep, kanthi terus maju teknologi manufaktur peralatan, sistem vakum bakal luwih efisien lan stabil, tingkat kontrol otomatis bakal luwih apik, lan kontrol parameter proses sing luwih tepat bisa digayuh, ngasilake kualitas sing luwih dhuwur lan solder sing luwih pribadi. produk. Kangge, karo syarat lingkungan saya ketat, kaluwihan saka mesin casting terus tingkat vakum ing ngurangi konsumsi energi lan emisi polutan uga bakal nggawe wong teknologi ndhukung penting kanggo pembangunan sustainable saka industri solder.

5、 Kesimpulan

Aplikasi mesin casting terus horisontal vakum ing industri solder nyedhiyakake jaminan sing kuat kanggo produksi solder kanthi kualitas lan efisiensi dhuwur. Kanthi nambah kemurnian solder, nambah struktur organisasi, entuk produksi sing terus-terusan, lan nyuda biaya, tambah akeh permintaan solder ing industri modern. Kanthi pangembangan terus-terusan lan dandan teknologi, aplikasi ing industri solder bakal dadi luwih ekstensif lan jero, mromosiaken pangembangan industri solder menyang kualitas dhuwur, kinerja dhuwur, lan pangayoman lingkungan ijo, nyediakake liyane kualitas lan dipercaya. bahan sambungan kanggo akeh industri sing gumantung ing sambungan solder, lan mromosiaken nganyarke teknologi lan kemajuan kabeh chain industri.

Ing pangembangan industri solder ing mangsa ngarep, perusahaan kudu ngerti potensial lan nilai mesin casting sing terus-terusan tingkat vakum, kanthi aktif ngenalake lan ngetrapake teknologi canggih iki, ngiyataken inovasi teknologi lan optimasi proses, terus-terusan ningkatake daya saing pasar, lan bebarengan ningkatake solder. industri kanggo pindhah menyang tataran anyar pembangunan.