Solusi

Cara-cara sing digunakake kanggo nggawe dhuwit receh wis berkembang sajrone pirang-pirang taun. Dhuwit receh pisanan digawe ing kerajaan Lydia kuna luwih saka rong ewu taun kepungkur. Proses pencetakan dhuwit receh kuna cukup prasaja. Kapisan, bongkahan cilik emas, perak, utawa tembaga dilebokake ing cetakan dhuwit receh sing dipasang ing permukaan sing padhet kaya watu. Tukang banjur njupuk cetakan dhuwit receh kapindho, dilebokake ing ndhuwur, lan digebug nganggo palu gedhe.

Pabrik koin ing abad pertengahan nggunakake cakram bunder logam sing wis dibentuk lan mesin press sekrup kanggo nggawe koin. Sanajan iki minangka proses manual, luwih gampang lan ngasilake kualitas sing luwih konsisten tinimbang proses pencetakan kuna.

Koin-koin modern dicetak nganggo mesin cetak koin hidrolik sing kanthi otomatis nglebokake koin kosong menyang mesin kasebut. Nalika mesin mlaku kanthi kapasitas penuh, mesin cetak kasebut bisa ngasilake luwih saka 600 koin saben menit. Kacepetan iki dibutuhake kanggo operasi kaya United States Mint, sing kudu ngasilake milyaran koin saben taun.

Senajan proses iki rumit amarga otomatisasi sing digunakake kanggo ngasilake milyaran koin, ana sawetara langkah umum sing digunakake saben perusahaan mint ing saindenging jagad. Perusahaan Mint Amerika Serikat minangka perusahaan mint paling gedhe ing donya, lan kita bakal fokus ing proses produksine.

1. Bahan Baku Pertambangan

Proses pencetakan logam diwiwiti kanthi penambangan bahan mentah. Tambang saka sak ndonya lan Amerika Serikat nyedhiyakake emas, perak, tembaga, utawa logam liyane sing dibutuhake. Logam mentah sing dipikolehi saka tambang kasebut ngandhut rereged sing ora bisa ditampa kanggo koin.

Saliyané nambang bijih kanggo éntuk logam sing dibutuhaké, United States Mint uga nggunakaké logam daur ulang sing dijupuk saka macem-macem sumber. Sumber-sumber kasebut kalebu koin sing ora bisa diolah manèh lan wis ora diedaraké. Nanging, koin-koin kasebut dibalekaké menyang pabrik koin, ing ngendi koin-koin kasebut didaur ulang dadi koin anyar.

2. Panyulingan, Peleburan, lan Pengecoran
Logam mentah diolah kanggo mbusak meh kabeh rereged. Sawetara dhuwit receh mbutuhake campuran saka rong jinis logam utawa luwih sing beda. Logam sing wis diolah dilebur, lan logam sing beda-beda ditambahake kaya sing dibutuhake dening spesifikasi. Contone, United States Mint nggawe dhuwit receh limang sen saka 75 persen tembaga lan 25 persen paduan nikel.

Sawise kemurnian utawa paduan sing cocog digayuh, logam kasebut dicetak ing batangan. Iki minangka batangan logam gedhe sing ngemot jumlah logam sing tepat kaya sing dibutuhake dening pabrik mint. Logam kasebut dicenthang sajrone proses kanggo mesthekake yen kemurnian sing cocog dipikolehi.

3. Muter-muter
Proses nggulung ingot nganti kekandelan sing pas bisa dadi dawa lan angel. Ingot digulung ing antarane rong rol baja sing wis atos sing terus obah saya cedhak. Proses iki bakal terus nganti ingot digulung dadi jalur logam sing kekandelane pas kanggo koin sing digawe. Kajaba iku, proses nggulung bakal ngalusake logam lan ngganti struktur molekul sing ngidini logam kasebut digebug luwih gampang lan ngasilake koin sing luwih berkualitas.

Nalika digawe saka bahan paduan, perlu dipanasake sadurunge diblender.

4. Kosong
Perusahaan Mint Amerika Serikat migunakaké gulungan logam sing ambané kurang luwih 13 inci lan boboté pirang-pirang èwu kilogram. Gulungan logam kasebut diulur lan diratakaké kanggo mbusak kelengkungan saka proses manufaktur. Banjur dilewati mesin sing ngetok cakram logam sing saiki wis duwé kekandelan lan diameter sing pas kanggo koin sing lagi digawe.

5. Teka-teki
Nganti saiki, proses produksi sing digunakake kanggo nggawe logam kosong iku reged lan dilakokake ing lingkungan sing atos. Bisa uga ana potongan-potongan cilik logam bekas sing kecampur karo koin kosong. Mesin riddling misahake koin kosong sing ukurane pas saka barang asing sing kecampur karo koin kosong.

6. Anil lan Reresik
Mint banjur nglewati koin kosong ing oven annealing kanggo nglunakake logam minangka persiapan kanggo dipukul. Koin kosong banjur dilebokake ing bak kimia kanggo mbusak lenga lan rereget sing ana ing permukaan koin. Materi asing apa wae bisa nempel ing koin sajrone proses pukul, lan kudu dibuang.

7. Ngganggu
Kanggo nglindhungi desain sing bakal ditempelake ing koin kosong logam, saben koin kosong dilewati liwat mesin sing duwe sakumpulan rol sing dadi luwih cilik lan menehi pinggiran logam sing munggah ing loro-lorone koin kosong. Proses iki uga mbantu mesthekake yen koin kosong duwe diameter sing tepat supaya bisa dipasang kanthi bener ing mesin cetak koin. Sawise proses iki, koin kosong saiki diarani planchet.

8. Nyetak utawa Nyetak
Saiki planchet wis disiapake, dilembutake, lan diresiki kanthi bener, saiki wis siap kanggo dicetak. Koin sing dicetak bisnis kanthi otomatis dilebokake menyang mesin cetak koin kanthi kecepatan sing bisa nganti atusan koin saben menit. Koin bukti sing digawe kanggo kolektor dilebokake kanthi tangan menyang mesin cetak koin lan nampa paling ora rong cetakan saben koin.

9. Distribusi
Koin-koin sing lulus inspeksi saiki wis siap disebarake. Koin-koin sing wis sukses dikemas ing kantong panyimpenan massal lan dikirim menyang distributor ing saindenging jagad. Koin-koin kolektor dilebokake ing wadhah lan kothak khusus lan dikirim menyang kolektor koin ing saindenging jagad.