Solusi

Cara sing digunakake kanggo nggawe dhuwit recehan wis berkembang ing pirang-pirang taun. Dhuwit recehan pisanan digawe ing kerajaan Lydia kuna luwih saka rong ewu taun kepungkur. Proses minting kanggo dhuwit recehan kuna cukup prasaja. Kaping pisanan, gumpalan cilik emas, salaka, utawa tembaga dilebokake ing cetakan koin sing dipasang ing permukaan sing padhet kaya watu. Buruh banjur njupuk mati duwit receh kapindho, sijine ing ndhuwur, lan nggebug karo palu gedhe.

Permen abad pertengahan nggunakake cakram bunder sing wis dibentuk saka logam lan penet sekrup kanggo nggawe dhuwit recehan. Sanajan iki minangka proses manual, nanging luwih gampang lan ngasilake kualitas sing luwih konsisten tinimbang proses minting kuno.

Dhuwit recehan modern dicithak kanthi mesin koin hidraulik sing kanthi otomatis nyedhiyakake kothong menyang mesin. Nalika mesin mlaku kanthi kapasitas penuh, pers bisa nggawe luwih saka 600 dhuwit recehan saben menit. Kacepetan iki perlu kanggo operasi kaya Mint Amerika Serikat, sing kudu ngasilake milyaran dhuwit recehan saben taun.

Sanajan proses kasebut rumit amarga otomatisasi sing digunakake kanggo ngasilake milyaran dhuwit recehan, ana sawetara langkah umum sing digunakake saben mint ing saindenging jagad. Mint Amerika Serikat minangka mint paling gedhe ing saindenging jagad, lan kita bakal fokus ing proses produksi.

1. Bahan Baku Tambang

Proses mining diwiwiti kanthi pertambangan bahan mentah. Tambang saka Amerika Serikat lan donya nyedhiyakake emas, perak, tembaga, utawa logam liyane sing dibutuhake. Logam mentah sing dipikolehi saka tambang kasebut ngemot impurities sing ora bisa ditampa kanggo koin.

Saliyane pertambangan bijih kanggo entuk logam sing dibutuhake, United States Mint uga nggunakake logam daur ulang sing direklamasi saka macem-macem sumber. Sumber kasebut kalebu dhuwit recehan sing ora bisa maneh "mesin" lan dibusak saka sirkulasi. Nanging, padha bali menyang Mint, ngendi lagi didaur ulang menyang dhuwit recehan anyar.

2. Pemurnian, Lebur, lan Casting
Logam mentah ditapis kanggo mbusak meh kabeh impurities. Sawetara dhuwit recehan mbutuhake paduan saka loro utawa luwih jinis logam. Logam olahan dilebur, lan logam sing beda kaya sing dibutuhake dening spesifikasi ditambahake. Contone, Amerika Serikat Mint nggawe dhuwit recehan limang sen saka 75 persen tembaga lan 25 persen paduan nikel.

Sawise kemurnian utawa campuran sing cocog, logam kasebut dibuwang menyang ingot. Iki minangka bar logam gedhe sing ngemot jumlah logam sing cocog kaya sing dibutuhake mint. Logam kasebut dicenthang sajrone proses kanggo mesthekake kemurnian sing cocog.

3. Gulung
Proses rolling ingot menyang kekandelan tepat bisa dawa lan laborious. Ingot wis mbalek antarane loro rol baja hardened sing terus-terusan obah nyedhaki lan nyedhaki bebarengan. Proses iki bakal terus nganti ingot wis mbalek menyang Strip logam sing kekandelan cocok kanggo duwit receh kang digawe. Kajaba iku, proses rolling softens logam lan ngganti struktur molekul sing ngidini kanggo disabetake luwih gampang lan mrodhuksi dhuwit recehan kualitas luwih.

Nalika iku materi alloy, iku perlu kanggo nindakake annealing sadurunge blanking.

4. Blanking
Mint Amerika Serikat nggunakake gulungan logam sing ambane kira-kira 13 inci lan bobote pirang-pirang ewu kilogram. Gulungan logam dibubarake lan diratakake kanggo mbusak lengkungan saka proses manufaktur. Iku banjur liwati liwat mesin sing punches metu cakram saka logam sing saiki kekandelan tepat lan diameteripun kanggo duwit receh kang digawe.

5. Teka-teki
Nganti titik iki, proses produksi sing digunakake kanggo nggawe kothong logam kotor lan ditindakake ing lingkungan sing atos. Bisa uga potongan-potongan logam sampah cilik bisa dicampur karo kothong koin. Mesin riddling misahake kothong ukuran sing bener saka samubarang manca dicampur karo kothong duwit receh.

6. Annealing lan Cleaning
Mint banjur ngliwati kothong koin ing oven annealing kanggo ngresiki logam minangka persiapan kanggo nyerang. Kothong kasebut banjur dilebokake ing adus kimia kanggo mbusak lenga lan rereget sing ana ing permukaan koin. Sembarang materi manca bisa dilebokake ing koin sajrone proses striking, lan kudu dicopot.

7. Ngganggu
Kanggo nglindhungi desain sing bakal kesengsem ing kothong logam, saben koin kothong liwat mesin sing wis pesawat saka rollers sing njaluk dicokot sethitik luwih cilik lan imparts rim logam wungu ing loro-lorone saka kothong duwit receh. Proses iki uga mbantu kanggo mesthekake yen kothong duwit receh punika diameteripun tepat supaya bakal serangan munggah bener ing penet coining. Sawise proses iki, koin koin saiki diarani planchet.

8. Stamping utawa Striking
Saiki planchets wis disiapake kanthi bener, dilembutake, lan diresiki, saiki wis siyap kanggo nyerang. Dhuwit recehan bisnis kanthi otomatis diwenehake menyang pers coining kanthi tingkat sing bisa nganti pirang-pirang atus dhuwit recehan saben menit. Dhuwit recehan bukti digawe kanggo kolektor dipakani kanthi tangan menyang penet coining lan nampa paling ora rong serangan saben duwit receh.

9. Distribusi
Dhuwit recehan sing lulus pengawasan saiki wis siyap kanggo distribusi. Dhuwit recehan bisnis dikempalken menyang tas panyimpenan akeh lan dikirim menyang distributor ing saindenging jagad. Dhuwit recehan kolektor diselehake ing wadhah khusus lan kothak lan dikirim menyang kolektor koin ing saindenging jagad.