Tunnel Tipe Gold Ingot Vacuum Casting System

Katrangan singkat:

HS-VF260 minangka tungku terowongan induksi sing, sanajan kalebu teknologi sing canggih, fleksibel lan gampang digunakake. Kasedhiya ing macem-macem model, saben Tera Automation HS-VF260 dirancang, dikelola lan dirakit ing perusahaan kita.

Tungku trowongan kita dipérang dadi telung kamar, ing ngendi biji-bijian dilebur ing atmosfer sing dikontrol lan dibuwang dadi ingot emas utawa perak sing nggilap lan warata. Teknologi paten sing disebut Pinch Valves, diselehake ing loro ujung trowongan, njamin panyegelan sing sampurna: nyatane, sistem iki kanthi katup pneumatik njaga oksigen ing njaba trowongan, njaga atmosfer inert lan ngurangi konsumsi gas -biasane nitrogen - konsumsi drastis. . Bahan bakar grafit tahan luwih suwe lan ora rusak amarga oksidasi.

Kaya kabeh tungku casting induksi liyane, tungku iki kudu disambungake menyang instalasi kulkas banyu ukuran sing tepat.


Detail Produk

Video Mesin

Tag produk

Solusi Logika

Ing taun-taun kepungkur, pasar logam mulia investasi dadi luwih nuntut: saiki ingot kudu nduweni sifat estetika sing padha karo permata.

Nggunakake mesin sing kasedhiya ing pasar sadurunge diluncurake HS-VF260, siji bisa ngasilake produk kanthi kualitas sing cukup, nanging angel kanggo operator ngatur. Nyatane, kalibrasi paramèter kerja lan pangopènan biasa meh diwatesi kanggo staf khusus.

Peluncuran HS-VF260 ngrevolusi lapangan: perusahaan ing saindenging jagad diwenehake karo tungku terowongan sing disesuaikan, bisa diukur miturut jinis produksi (ingot saka 1 ons, nganti 400 ons utawa 1000 ons), sing pangopènan bisa diakses.

Siji-sijine solusi yaiku ngrancang tungku terowongan induksi kanthi antarmuka sing gampang lan pangguna-loropaken (layar tutul HMI), sing bisa uga dibongkar kanthi mung siji kunci.

Masalah Kritis lan Kekurangan Sistem Tradisional

Tungku ana ing udhara mbukak lan geni tansah murub, mula risiko kacilakan ing papan kerja saya dhuwur banget.

Risiko mundhut logam sing luwih dhuwur.

Emisi asap sing signifikan, sing pemulihan larang banget kanggo perusahaan, lan pangembangan medan elektromagnetik sing kuwat.

Akeh barang sing bisa digunakake, kayata crucible, digunakake lan cepet rusak, tegese biaya operasi sing dhuwur.

Kualitas ingot rampung (shininess, kemurnian, flatness) iku medium-dhuwur.

Tungku mbutuhake anane operator sing tetep.

Tunnel Tunnel Gold Vacuum Casting System

bahan Processing: 999,9 dhuwit recehan emas; Modul kontrol tungku: Koleksi ingot Triode Emas bobote 15kg;
produktivitas: 4 blok / jam, saben blok bobote 15kg;
Suhu kerja maksimal: 1350-1400 derajat Celsius;
Jinis gas protèktif: nitrogen; Konsumsi udara: 5 / H;
Suhu banyu inlet tungku lan generator: nganti 21 derajat Celsius;
Total konsumsi banyu: 12-13 / H;
Tekanan banyu pendingin sing dibutuhake: 3 nganti 3,5 bar;
Aliran udara sing dibutuhake kanggo ventilasi: 0,1 m / s;
Tekanan udara sing dibutuhake saka tungku: 6 bar;
Jinis Laporan lan Separator: Graphite 400 oz;
Total area instalasi tungku yaiku 18.2M2, dawane 26500mm, lan jembaré 2800mm.

Node trowongan leleh dikontrol dening wilayah / papan kerja ing ngisor iki:

Zona unloading
Dirancang ing stainless steel. Aplikasi: Kanggo ngemas partikel emas menyang lembaran grafit. Utama
komponen: Electric push-langkah pamindahan piranti.
Area parameter input Gunakake:
Watesan udhara ruangan supaya ora mlebu terowongan Sistem pendinginan: banyu Komponen utama: partisi seluler kanthi kontrol pneumatik, nozzle Nyuntikake nitrogen.
Zona lebur Dianggo:
digunakake kanggo peleburan partikel emas Sistem pendinginan: banyu Komponen utama: induktor dilapisi semen tahan api, inframerah
Sensor suhu, sistem pangiriman nitrogen
Zona pendinginan:
Tujuan: kanggo kelangan ingot ditampa Sistem cooling: banyu Komponen utama: mobile
pemisahan karo kontrol pneumatik, nozzle Inject nitrogen. lan vakum.
Zona unloading:
Dirancang ing stainless steel. Tujuan:
Extract prodhuk rampung saka laporan.
Modul Daya, Modul Sakabèhé: Sumber daya: 380v, 50Hz; Daya Generator 3 Phase:
60 kW; liyane 20KW. Total daya dibutuhake: 80KW
Zona kontrol:
Ruang kerja kanggo kabeh tungku

Tampilan produk

HS-AVF lini produksi emas bar (2)
HS-VF260-1
HS-VF260-(2)
HS-VF260-(4)
HS-VF260-(1)
bank foto (7)

Apa baris produksi emas tungku trowongan otomatis lengkap?

Lini produksi bar emas tungku terowongan kanthi otomatis: ngrevolusi industri emas

Industri emas tansah dadi simbol kasugihan lan kamakmuran, lan dikarepake kanggo emas batangan terus berkembang. Minangka kemajuan teknologi, produksi emas bar wis diganti dramatically. Salah sawijining pangembangan paling inovatif ing industri iki yaiku garis produksi bar emas tungku terowongan kanthi otomatis. Teknologi mutakhir iki wis ngowahi cara nggawe bar emas, ningkatake efisiensi, presisi lan kualitas. Ing artikel iki, kita bakal njelajah apa garis produksi bar emas tungku terowongan otomatis, cara kerjane, lan pengaruhe ing industri emas.

Apa garis produksi bar emas tungku terowongan kanthi otomatis?

Garis produksi bar emas tungku terowongan kanthi otomatis minangka sistem canggih sing dirancang khusus kanggo produksi bar emas otomatis. Iku kasusun saka seri mesin interconnected lan peralatan sing bisa seamlessly bebarengan kanggo ngowahi bahan baku dadi emas bar rampung. Kabeh proses kanthi otomatis tanpa intervensi manual, kanthi signifikan nyuda risiko kesalahan manungsa.

Komponen utama baris kasebut yaiku tungku terowongan, yaiku tungku sing dirancang khusus kanggo nyawiji lan nyaring emas. Tungku dilengkapi sistem kontrol suhu lan sensor sing luwih maju kanggo mesthekake pemanasan bahan emas sing tepat lan konsisten. Kajaba iku, baris produksi kalebu macem-macem conveyors, cetakan, sistem cooling lan mekanisme kontrol kualitas kanggo streamline kabeh proses Manufaktur.

Tunnel tungku baris produksi emas perak bar kalebu

1. Metal granulator

2. Sieving karo sistem geter lan sistem pangatusan

3. Transfer sistem vakum

4. Sistem dosis

5. Tunnel emas bar casting sistem

6. Sistem reresik lan polishing

7. Sistem tandha titik

8. Logo stamping

9. Sistem packing

Kepiye cara kerjane?

Garis produksi bar emas tungku terowongan kanthi otomatis ngoperasikake sawetara tahapan sing saling gegandhengan, saben dirancang kanggo nindakake tugas tartamtu ing proses manufaktur emas bar. Proses kasebut diwiwiti kanthi ngemot bahan emas mentah menyang tungku, ing ngendi dilebur lan disaring kanggo mbusak impurities. Suhu lan wektu dadi panas dikontrol kanthi ati-ati kanggo entuk kemurnian lan konsistensi sing dikarepake saka emas molten.

Sawise bahan emas dimurnikake, diwutahake menyang cetakan lan dibentuk dadi bentuk emas sing dikarepake. Cetakan kasebut dirancang kanthi tepat kanggo ngasilake bar emas kanthi macem-macem ukuran lan bobot kanggo nyukupi kabutuhan pasar sing beda-beda. Sawise emas solidifies, dikirim liwat sistem cooling kanggo stabil struktur lan suhu.

Kontrol kualitas minangka aspek utama ing jalur produksi, kanthi sistem inspeksi canggih sing terintegrasi kanggo mesthekake bar emas ketemu standar kemurnian lan kualitas sing paling dhuwur. Sembarang panyimpangan utawa cacat bakal diidentifikasi lan ditanggulangi kanthi cepet, kanthi mesthekake mung batang emas sing sampurna sing diprodhuksi.

Dampak ing industri emas

Introduksi baris produksi bar emas tungku terowongan kanthi otomatis wis nduwe pengaruh gedhe ing industri emas. Teknologi canggih iki wis ngrevolusi proses manufaktur, menehi sawetara keuntungan utama sing mbentuk industri.

Kaping pisanan, otomatisasi proses produksi nambah efisiensi lan produktivitas. Kanthi intervensi manual minimal, jalur kasebut bisa terus-terusan, maksimalake output lan nyuda wektu produksi. Iki ngidini panyuling lan pabrikan emas kanggo nyukupi panjaluk emas sing saya tambah kanthi luwih efektif lan efisien.

Kajaba iku, presisi lan konsistensi sing diraih liwat otomatisasi nambah kualitas bar emas sing diprodhuksi. Sistem kontrol suhu sing luwih maju lan mekanisme tes kualitas mesthekake yen emas batangan memenuhi standar kemurnian sing paling dhuwur, menehi kapercayan marang konsumen lan investor.

Kajaba iku, garis produksi bar emas tungku terowongan kanthi otomatis nambah safety lan nyuda dampak lingkungan saka manufaktur bar emas. Kanthi nyuda keterlibatan manungsa ing proses produksi, risiko kacilakan lan ciloko saya suda. Kajaba iku, panggunaan energi lan sumber daya sing efisien ing jalur produksi otomatis nyumbang kanggo pendekatan sing luwih lestari lan ramah lingkungan kanggo produksi emas bar.

Salajengipun, adopsi teknologi canggih iki ndadekake produsen emas luwih kompetitif ing pasar global. Kemampuan kanggo mrodhuksi bar emas kualitas dhuwur ing tingkat luwih cepet menehi wong kauntungan strategis, ngidini kanggo nyukupi kabutuhan panuku internasional lan nggedhekake jangkauan pasar.

Ing ringkesan, baris produksi emas bar tungku trowongan kanthi otomatis nggambarake kemajuan sing signifikan kanggo industri emas. Proses manufaktur sing otomatis lan tepat nambah efisiensi, kualitas lan daya saing produksi emas bar. Minangka panjaluk emas terus mundhak, teknologi inovatif iki bakal dadi peran penting kanggo nyukupi kabutuhan pasar lan mbentuk masa depan industri emas.


  • Sadurunge:
  • Sabanjure: