Granulator vakum migunakaké gas inert kanggo nglindhungi logam peleburan. Sawisé peleburan rampung, logam cair diwutahake menyang tangki banyu ing tekanan ruang ndhuwur lan ngisor. Kanthi cara iki, partikel logam sing dipikolehi luwih seragam lan luwih bunder.
Kapindho, amarga granulator bertekanan vakum dilindhungi dening gas inert, logam kasebut dicor ing kondisi ngisolasi udara kanthi lengkap, saengga permukaan partikel sing dicor alus, bebas saka oksidasi, ora ana penyusutan, lan kilap sing dhuwur banget.
Granulator vakum logam mulia, kalebu wadhah kanggo nyekeli logam lan piranti pemanas kanggo manasi wadhah; ruang penyegelan diwenehake ing njaba wadhah; ruang penyegelan diwenehake karo tabung vakum lan tabung gas inert; ruang penyegelan diwenehake karo lawang ruang kanggo gampang dilebokake logam lan pelat penutup; sisih ngisor wadhah diwenehake karo bolongan ngisor kanggo metune larutan logam; bolongan ngisor diwenehake karo stopper grafit; bagean ndhuwur stopper grafit disambungake karo batang dorong listrik kanggo nggerakake stopper grafit supaya obah munggah lan mudhun; meja putar disusun ing ngisor bolongan ngisor; Piranti penggerak disambungake; tangki banyu pendinginan disusun ing ngisor meja putar kanggo ngademake tetesan logam sing tiba saka meja putar; meja putar lan tangki banyu pendinginan dumunung ing ruang sing disegel; tembok sisih tangki banyu pendinginan diwenehake karo saluran mlebu banyu pendinginan lan saluran metu banyu pendinginan; saluran mlebu banyu pendinginan dumunung ing sisih ndhuwur tangki banyu pendinginan, lan saluran metu banyu pendinginan dumunung ing sisih ngisor tangki banyu pendinginan. Partikel logam sing kawangun ukurané relatif seragam. Permukaan partikel logam ora gampang dioksidasi, lan njero partikel logam ora gampang pori-pori.
1. Wadhah tanpa tutup
2. Campuran langsung karo gas proteksi
3. Tangki banyu-daur ulang banyu sing katon kanggo pendinginan
4. Wadhah kanggo nempa logam ing wangun apa wae – wit – butiran – batang
5. Ukuran butir sing tetep
6. Sistem kontrol komputerisasi
7. Segregasi emas lan logam campuran sing apik
8. Gampang kanggo pangopènan
9. Mbantu mbusak rereged saka logam bekas
| Nomer Model | HS-GR4 | HS-GR5 | HS-GR8 | HS-GR10 | HS-GR15 | HS-GR20 |
| Tegangan | 380V 50/60Hz; 3 fase | |||||
| Kekuwatan | 15KW | 15KW / 20KW | 25KW | 30KW | ||
| Kapasitas (Au) | 4kg | 5kg | 8kg | 10kg | 15kg | 20kg |
| Logam aplikasi | Au, Ag, Cu, paduan, lan liya-liyane | |||||
| Wektu casting | 3-5 menit. | 4-6 menit. | 5-8 menit. | 10-15 menit. | ||
| Suhu maksimal | 1500 ℃ (derajat Celsius) | |||||
| Akurasi suhu | ±1℃ | |||||
| Tipe kontrol | Sistem kontrol PID Mitsubishi / Panel Tutul PLC Mitsubishi | |||||
| Ukuran manik-manik pengecoran | 1,50 mm - 4,00 mm | |||||
| Pompa Vakum | Pompa vakum kualitas dhuwur | |||||
| Gas pelindung | Nitrogen/Argon | |||||
| Ukuran Mesin | 680x690x1580mm | |||||
| Bobot | Kira-kira 200 kg | |||||
Bahan habis pakai granulator vakum yaiku
1. wadah grafit
2. tameng keramik
3. tutup grafit
4. pamblokir grafit
5. koil pemanas