Kabar

Metal Injection Molding (MIM) minangka teknologi metalurgi bubuk anyar, sing dikembangake saka cetakan injeksi bubuk (PIM) saka bagean keramik.Langkah produksi utama Metal Injection Molding minangka nderek: nyawiji bubuk logam lan Binder-granulasi-injeksi ngecor-degreasing-sintering-sateruse perawatan-produk Final, teknologi cocok kanggo cilik, Komplek, kinerja dhuwur produksi massal Metallurgy Powder. bagean, kayata sing digunakake dening industri watch Swiss kanggo nggawe bagean watch.Ing dekade anyar, teknologi MIM wis dikembangaké kanthi cepet, bahan ditrapake kalebu: Fe-Ni alloy, stainless steel, alat baja, dhuwur tartamtu gravitasi alloy, cemented carbide, titanium alloy, ni basis superalloy, senyawa intermetallic, alumina, zirconia lan liya-liyane. ing.Teknologi Metal Injection Molding (MIM) mbutuhake ukuran partikel bubuk kurang saka mikron lan wujude meh bunder.Kajaba iku, Kapadhetan ngeculke, Kapadhetan geter, rasio dawa kanggo diameteripun, amba slope alam lan distribusi ukuran partikel uga dibutuhake.Saiki, cara utama ngasilake bubuk kanggo teknologi cetakan injeksi logam yaiku atomisasi banyu, atomisasi gas lan metode klompok karbonil.Merk bubuk sing umum digunakake kanggo injeksi logam stainless steel yaiku: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH, lsp.Proses atomisasi banyu kaya ing ngisor iki: pilihan bahan mentah stainless steel-leleh ing tungku induksi frekuensi medium-komposisi imbuhan-deoxidation lan slag aman-atomization lan pulverization-kualitas deteksi-screening-packaging lan panyimpenan, peralatan utama digunakake yaiku: tungku induksi frekuensi medium, pompa banyu tekanan dhuwur, piranti pulverizing tertutup, tangki banyu sirkulasi, peralatan screening lan kemasan, peralatan uji coba.

Proses sakaatomisasi gasinggih punika:

milih bahan mentah stainless steel-leleh ing tungku induksi frekuensi medium-komposisi imbuhan-deoxidation lan slag mbusak-atomization lan pulverization-kualitas deteksi-screening-packaging lan panyimpenan.Peralatan utama sing digunakake yaiku: tungku peleburan induksi frekuensi medium, sumber nitrogen lan piranti atomisasi, tangki banyu sirkulasi, peralatan screening lan kemasan, peralatan uji coba.Saben cara duwe kaluwihan lan cacat dhewe: Atomisasi banyu minangka proses pulverizing utama, efisiensi dhuwur, produksi skala gedhe luwih ekonomis, bisa nggawe bubuk sing apik, nanging bentuke ora duwe aturan baku, sing kondusif kanggo pengawetan, nanging binder digunakake luwih, mengaruhi akurasi.Kajaba iku, film oksidasi sing dibentuk saka reaksi banyu lan logam ing suhu dhuwur ngalangi sintering.Atomisasi Gas minangka cara utama kanggo ngasilake bubuk kanggo teknologi cetakan injeksi logam.Wêdakakêna diprodhuksi dening atomization gas punika bundher, karo tingkat oksidasi kurang, kurang Binder needed lan formability apik, nanging ngasilaken wêdakakêna Ultra-apik kurang, rega dhuwur lan wangun tetep property miskin, c, N, H, O ing binder duweni pengaruh ing awak sing disinter.Wêdakakêna sing diasilake kanthi cara karbonil dhuwur ing kemurnian, stabil ing wiwitan lan ukuran partikel sing apik banget.Paling cocok kanggo MIM, nanging mung kanggo Fe, Ni lan bubuk liyane, sing ora bisa nyukupi syarat varietas.Kanggo nyukupi syarat bubuk kanggo ngecor injeksi logam, akeh perusahaan wis nambah cara ing ndhuwur lan ngembangake metode atomisasi mikro lan atomisasi laminar.Saiki iku biasane banyu atomized wêdakakêna lan gas atomized wêdakakêna mixed nggunakake, mantan kanggo nambah Kapadhetan saka compaction, terakhir kanggo njaga wangun.Saiki, nggunakake wêdakakêna atomizing banyu uga bisa gawé awak sintered karo Kapadhetan relatif luwih saka 99%, supaya mung wêdakakêna atomizing banyu digunakake kanggo bagean luwih gedhe, lan wêdakakêna atomizing gas digunakake kanggo bagean cilik.Ing rong taun kepungkur, Handan Rand Atomizing Pulverizing Equipment Co., Ltd. wis ngembangake jinis peralatan pulverizing atomisasi anyar, sing ora mung bisa njamin produksi atomisasi banyu lan bubuk ultrafine kanthi skala gedhe, nanging uga nganggep keuntungan saka wangun wêdakakêna bundher.