Ing bidang industri lan teknologi modern, logam mulia nduweni nilai sing dhuwur banget lan aplikasi sing wiyar amarga sifat fisik lan kimia sing unik. Kanggo nyukupi syarat kualitas bahan logam mulia, peralatan casting vakum sing terus-terusan kanggo logam mulia wis muncul. Peralatan canggih iki nggunakake teknologi vakum dhuwur kanggo mbuwang logam mulia ing lingkungan sing dikontrol kanthi ketat, njamin kemurnian, keseragaman, lan kinerja produk. Artikel iki bakal nyedhiyani introduksi rinci kanggo dhuwurperalatan casting terus vakumkanggo logam mulia lan aplikasi.
1、Ringkesan Peralatan Casting Terus-terusan Vakum Dhuwur kanggo Logam Mulia
Komposisi peralatan
1. Sistem vakum
Pompa vakum dhuwur: Biasane kombinasi pompa mekanik, pompa difusi, utawa pompa molekul digunakake kanggo entuk lingkungan vakum sing dhuwur. Pompa iki bisa kanthi cepet nyuda tekanan ing peralatan nganti tingkat sing sithik banget, ngilangi gangguan saka hawa lan impurities liyane.
Klep vakum lan pipa: digunakake kanggo ngontrol tingkat vakum lan aliran gas, njamin operasi stabil sistem vakum.
Pengukur vakum: ngawasi tingkat vakum ing peralatan lan nyedhiyakake informasi status vakum sing akurat kanggo operator.
2. Sistem peleburan
Piranti pemanas: Bisa dadi pemanasan induksi, pemanasan resistensi, utawa pemanasan busur, lan bisa dadi panas logam mulia menyang negara molten. Cara pemanasan sing beda-beda duwe ciri lan aplikasi dhewe, lan bisa dipilih miturut jinis logam mulia lan syarat proses.
Crucible: Digunakake kanggo nahan leleh logam mulia, biasane digawe saka bahan sing tahan kanggo suhu dhuwur lan karat, kayata grafit, keramik, utawa paduan khusus.
Piranti aduk: Aduk leleh sajrone proses leleh kanggo njamin keseragaman komposisi lan konsistensi suhu.
3. Sistem casting terus-terusan
Crystallizer: Iku komponèn tombol ing proses casting terus, kang nemtokake wangun lan ukuran ingot. Crystallizers biasane digawe saka tembaga utawa bahan liyane karo konduktivitas termal apik, lan digawe adhem ing njero banyu kanggo akselerasi solidification leleh logam mulia.
Piranti introduksi ingot: Extract ingot solidified saka crystallizer kanggo mesthekake operasi terus-terusan proses casting terus.
Piranti narik: ngontrol kacepetan narik ingot, mengaruhi kualitas lan efisiensi produksi ingot.
4. Sistem kontrol
Sistem kontrol listrik: Kontrol listrik saka macem-macem bagean peralatan, kalebu pangaturan paramèter kayata daya pemanasan, operasi pompa vakum, lan kacepetan narik billet.
Sistem kontrol otomatis: Bisa entuk operasi otomatis peralatan, nambah efisiensi produksi lan stabilitas kualitas produk. Liwat program prasetel, sistem kontrol bisa kanthi otomatis ngrampungake proses kayata leleh lan casting terus-terusan, lan ngawasi lan nyetel macem-macem paramèter ing wektu nyata.
2、Deskripsi struktural utama
1. Badan tungku: Awak tungku nganggo struktur banyu-cooled lapisan ganda vertikal. Tutup tungku bisa dibukak kanggo gampang nglebokake crucibles, crystallizer, lan bahan mentah. Sisih ndhuwur tutup tungku dilengkapi jendhela pengamatan, sing bisa mirsani kondisi bahan molten sajrone proses leleh. Flange elektroda induksi lan flange pipa vakum disusun kanthi simetris ing posisi dhuwur sing beda ing tengah awak tungku kanggo ngenalake sendi elektroda induksi lan nyambungake karo piranti vakum. Piring ngisor pawon dilengkapi pigura dhukungan crucible, sing uga dadi tumpukan tetep kanggo ndandani posisi crystallizer kanthi akurat, kanggo mesthekake yen bolongan tengah crystallizer kasebut concentric karo saluran sing disegel ing piring ngisor pawon. Yen ora, rod panuntun kristalisasi ora bakal bisa mlebu ing njero kristalisasi liwat saluran sing disegel. Ana telung dering sing digawe adhem banyu ing pigura dhukungan, cocog karo bagian ndhuwur, tengah, lan ngisor saka crystallizer. Kanthi ngontrol tingkat aliran banyu adhem, suhu saben bagean saka crystallizer bisa dikontrol kanthi tepat. Ana papat termokopel ing pigura dhukungan, sing digunakake kanggo ngukur suhu bagian ndhuwur, tengah, lan ngisor saka crucible lan crystallizer. Antarmuka antarane thermocouple lan njaba pawon dumunung ing lantai pawon. A wadhah discharge bisa diselehake ing ngisor pigura support kanggo nyegah suhu nyawiji saka langsung mili mudhun saka resik lan nyebabake karusakan kanggo awak pawon. Ana uga kamar vakum kasar cilik sing bisa dicopot ing tengah lantai pawon. Ing ngisor ruang vakum kasar ana kamar kaca organik, ing ngendi antioksidan bisa ditambahake kanggo nambah penyegelan vakum filamen. Materi iki bisa entuk efek antioksidan ing permukaan batang tembaga kanthi nambah antioksidan ing rongga kaca organik.
2. Crucible lan Crystallizer:Crucible lan crystallizer digawe saka grafit kemurnian dhuwur. Ing ngisor crucible conical lan disambungake menyang crystallizer liwat Utas.
3. Sistem vakum
4. Mekanisme gambar lan nduwurke tumpukan:Casting terus-terusan saka bar tembaga kasusun saka rodha panuntun, rod kabel tliti, panuntun linear, lan mekanisme nduwurke tumpukan. Roda panuntun muter peran nuntun lan posisi, lan nalika rod tembaga dijupuk metu saka pawon, iku pisanan liwat rodha guide. Rod panuntun kristal dipasang ing sekrup presisi lan piranti panuntun linear. Kaping pisanan, rod tembaga ditarik metu (wis ditarik) saka awak tungku liwat gerakan linear rod panuntun kristalisasi. Nalika rod tembaga liwat rodha guide lan dawa tartamtu, bisa Cut mati sambungan karo rod guide kristal. Banjur ndandani ing mesin nduwurke tumpukan lan terus narik rod tembaga liwat rotasi mesin nduwurke tumpukan. Motor servo ngontrol gerakan linear lan rotasi mesin nduwurke tumpukan, sing bisa ngontrol kacepetan casting sing terus-terusan saka rod tembaga.
5. Sumber daya ultrasonik saka sistem daya adopts Jerman IGBT, kang kurang gangguan lan energi nyimpen. Sumur kasebut nggunakake instrumen kontrol suhu kanggo pemanasan sing diprogram. Desain sistem kelistrikan
Ana overcurrent, umpan balik overvoltage, lan sirkuit proteksi.
6. Sistem kontrol:Peralatan iki nganggo sistem kontrol layar tutul kanthi otomatis, kanthi macem-macem piranti ngawasi, kanggo ngontrol suhu tungku lan crystallizer kanthi akurat, entuk kahanan stabil jangka panjang sing dibutuhake kanggo casting terus-terusan rod tembaga; Sawetara langkah pangayoman bisa ditindakake liwat peralatan ngawasi, kayata bocor materi sing disebabake dening suhu tungku dhuwur, vakum sing ora cukup, tekanan utawa kekurangan banyu. Piranti kasebut gampang digunakake lan paramèter utama disetel kanthi bener.
Ana suhu tungku, ndhuwur, tengah, lan suhu ngisor saka crystallizer, kacepetan pra-narik, lan wutah kristal narik kacepetan.
Lan macem-macem nilai weker. Sawise nyetel macem-macem paramèter, ing proses produksi rod tembaga terus casting, anggere safety wis menthekake.
Selehake rod panuntun kristalisasi, pasang bahan mentah, tutup lawang tungku, potong sambungan antarane rod tembaga lan rod panuntun kristalisasi, lan sambungake menyang mesin penggulungan.
3、Panggunaan peralatan casting terus vakum dhuwur kanggo logam mulia
(1）Ngasilake ingot logam mulia kualitas dhuwur
1. Kemurnian dhuwur
Peleburan lan casting terus-terusan ing lingkungan vakum sing dhuwur kanthi efektif bisa nyegah kontaminasi saka udhara lan impurities liyane, saéngga ngasilake ingot logam mulia kanthi kemurnian dhuwur. Iki penting banget kanggo industri kayata elektronik, aerospace, lan kesehatan sing mbutuhake kemurnian bahan logam mulia sing dhuwur banget.
Contone, ing industri elektronik, logam mulia kemurnian dhuwur kayata emas lan salaka digunakake kanggo nggawe sirkuit terpadu, komponen elektronik, lan liya-liyane. Anane impurities bisa mengaruhi kinerja lan linuwih.
2. Keseragaman
Piranti sing aduk lan sistem casting terus-terusan ing peralatan bisa njamin keseragaman komposisi leleh logam mulia sajrone proses solidifikasi, ngindhari cacat kayata pamisahan. Iki penting banget kanggo aplikasi sing mbutuhake sifat material sing seragam, kayata manufaktur instrumen presisi lan pangolahan perhiasan.
Contone, ing pangolahan perhiasan, bahan logam larang regane seragam bisa njamin warna lan tekstur perhiasan sing konsisten, ningkatake kualitas lan nilai produk.
3. Kualitas lumahing apik
Ing lumahing ingot diprodhuksi dening vakum dhuwur terus casting peralatan Gamelan, tanpa pori utawa inklusi, lan nduweni kualitas lumahing apik. Iki ora mung bisa nyuda beban kerja pangolahan sakteruse, nanging uga nambah kualitas tampilan lan daya saing pasar produk.
Contone, ing manufaktur dhuwur-mburi, bahan logam larang regane karo kualitas lumahing apik bisa digunakake kanggo Pabrik bagean tliti, dekorasi, etc., ketemu syarat dhuwur pelanggan kanggo tampilan lan kinerja produk.
(2）Ngembangake bahan logam mulia anyar
1.Akurat ngontrol komposisi lan struktur
Peralatan casting terus vakum dhuwur kanggo logam larang regane bisa ngontrol komposisi lan suhu leleh logam mulia, saéngga bisa ngontrol komposisi lan struktur ingot. Iki nyedhiyakake sarana sing kuat kanggo pangembangan bahan logam mulia anyar.
Contone, kanthi nambahake unsur paduan khusus kanggo logam mulia, sifat fisik lan kimia bisa diowahi, sing nyebabake pangembangan bahan anyar kanthi sifat khusus kayata kekuatan dhuwur, tahan korosi dhuwur, lan konduktivitas dhuwur.
2.Simulate proses casting ing lingkungan khusus
Peralatan kasebut bisa simulasi lingkungan khusus kayata tekanan, suhu, lan atmosfer sing beda kanggo nyinaoni prilaku casting lan owah-owahan kinerja logam mulia ing lingkungan kasebut. Iki penting banget kanggo ngembangake bahan logam mulia sing bisa adaptasi karo kahanan kerja khusus.
Contone, ing industri aerospace, bahan logam mulia kudu bisa digunakake ing lingkungan sing atos kayata suhu dhuwur, tekanan dhuwur, lan radiasi dhuwur. Kanthi simulasi lingkungan kasebut kanggo eksperimen casting, bahan anyar kanthi kinerja sing apik bisa dikembangake kanggo nyukupi kabutuhan industri aerospace.
Sampeyan bisa hubungi kita liwat cara ing ngisor iki:
Whatsapp: 008617898439424
Email: sales@hasungmachinery.com
Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Wektu kirim: Dec-03-2024
